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企业6S管理达标准则

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企业6S管理达标准则

2022-04-01

6S管理活动包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面,在这些活动实施完后,我们应该怎样判断这个活动是否成功,判断的依据和标准是什么呢?


一、6S管理标准:


①.地面上


面应无不要物、杂物和卫生死角;


应保证物品存放于定位区域内,无压线;


地面应无污染(积水、油污、油漆等);


地面物品摆放有定位、标识、合理的容器;


地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落;


安全警示区划分清晰,有明显警示标识,悬挂符合规定;

地面的安全隐患处(突出物、地坑等)应有防范或警示措施;


②.设备、仪器、仪表、阀门


危险部位有警示和防护措施;


开关、控制面板标识清晰,控制对象明确;


仪表表盘干净清晰,有必要的正常范围标识;


应保证处于正常使用状态,非正常状态应有明显标识;


设备仪器明确责任人员,坚持日常点检,有必要的记录,确保记录清晰、正确;


③.材料、物料


零件及物料无散落地面;


放置区域合理划分,使用容器合理;


物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污;


各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内;


不合格品应分类码放于不合格品区,并有明显的标识;


④.容器、货架


危险容器搬运应安全;


存放标识清楚,标志向外;


容器、货架无破损及严重变形;


容器、货架本身,无过期及残余标识;


容器、货架等应保持干净,物品要摆放整齐;


⑤.叉车、电瓶车、拖车


应有部门标识和编号;


应保持干净及安全使用性;


应有责任人及日常点检记录;


定位停放, 停放区域划分明确,标识清楚;


⑥.工具箱、柜


各类工具使用后及时归位;


柜顶无杂物,柜身保持清洁;


有合理的容器和摆放方式;


柜面标识明确,与柜内分类对应;


各类工具应保持完好、清洁、保证使用性;


柜内工具分类摆放,明确品名、规格、数量;


⑦.工作台、凳、梯


保持正常状态整洁干净;


上面物品摆放整齐、安全,无不要物和非工作用品;


⑧.清洁用具、清洁车


垃圾不超出容器口;


清洁用具本身干净整洁;


定位合理不堆放,标识明确,及时归位;


抹布等应定位,不可直接挂在暖气管上;


⑨.暂放物


不在暂放区的暂放物需有暂放标识;


暂放区的暂放物应摆放整齐、干净;


⑩.呆料


应有明显标识;


有明确的摆放区域,并予以分隔;


做好防尘及清扫工作,保持干净及原状态;


IMG_20211115_183808.png


①.油桶、油类


有明确的摆放区域;


加油器具定位放置,标识明确,防止混用;


油桶、油类的存放区应有隔离防污措施;


②.危险品、(易燃有毒等)


有明显的警示标识;


非使用时应存放指定区域内;


有明确的摆放区域,分类定位,标识明确;


③.信道


两侧物品不超过信道线;


信道线及标识保持清晰完整;


信道划分明确,无障碍物,不占道作业;


占用信道的工具、物品应及时清理或移走;


④.墙身


墙身、护墙板及时修复,无破损;


保持干净,没有剥落及不要物,无蜘蛛网、积尘;


墙身保持干净,无不要物(如过期标语、封条等);


贴挂墙身的各种物品应整齐合理,表单通知归入公告栏;


⑤资料、标识牌


应有固定的摆放位置,标识明确;


标牌、资料记录正确具有可参考性;


作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净;


单位组长以上管理人员应建立《专用文件夹》,保持主要的活动资料文件;


⑥宣传栏、看板


单位主要班组应有看板;


干净并定期更换,无过期公告,明确责任人;


版面设置美观、大方,标识明确,内容充实;


⑥桌面


桌面干净、无明显破损;


现场桌面无杂物、报刊杂志;


物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱;


玻璃下压物尽量减少并放整齐,不压日历、电话表以外的资料;


⑦电器、电线、开关、电灯


电器检修时需有警示标识;


开关须有控制对象标识,无安全隐患;


电线布局合理整齐、无安全隐患(如裸线、上挂物等);


⑧消防器材


有责任人及定期点检;


摆放位置明显,标识清楚;


位置设置合理,有红色警示线,线内无障碍物;


⑨辅助设施


保持设施完好、干净;


暖气片及管道上不得放杂物;


日用电器无人时应关掉,无浪费现象;


门窗及玻璃等各种公共设施干净无杂物;


废弃设备及电器应标识状态,及时清理;


风扇、照明灯、空调等按要求放置,清洁无杂物,无安全隐患;


⑩规章制度


工作时间不得睡觉、打瞌睡;


无聚集闲谈、吃零食和大声喧哗;


不看与工作无关的书籍、报纸、杂志;


要求单位成员对活动的口号、意义、基本知识有正确认识,能够表述;


单位班组长以上管理人员应建立《专用文件夹》,保存主要的活动资料文件等。


以上就是6S在企业管理中的达标准则,6S管理达标准则使得一切都有规有矩的进行,而不会像一团糟。并且在生产现场制定6S管理标准要彻底贯彻︰生产现场中的一切物品都要有地位,并且有区域标识;一切设备的用途状态必须要明确;一切污染源都得到有效控制;一切不安全因素都要进行排除。

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