精益思想指导下的厂内物流规划与改善！

2022-04-07

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　　1、精益思想，厂内物流在本着利润来源于成本降低的不断追求中，运用精益的分析工具，诸如VSM对周期性的现状和未来目标对比，来发现系统或流程中的浪费根源。运用LEAN并持续改进，减少浪费，不断建立一个高效、高敏感，高流通能力的物流系统。

　　2、创新思路。从原有重视在线库存、设施设备先进性及配送的管理思维，调整为强化物料各环节的流通机能的物流新体制。

　　方案总体思路：

　　1. 以物料为核心：通过对物料包装及物料配送方式的转化，并充分考虑厂外物流在包装、库存、运输方式、TPL布点、供应商分布情况等方面；构造柔性、健壮、快捷、高效的厂内物料配送系统；使之在现有基础上能够满足公司不断增加的产品系列、不断增加的产量。

　　2. 双层互动，力保柔性循环配送：操作层通过VSM、IE、VE使作业环节小，并且配合于包装、运输、管理流程的标准化，使配送通道中物料流通性大化。信息层通过PVS信息平台、CMMS系统与操作层不同结合形成VMI、KITTING、JIT等配送模式。充分的运用这些配送模式来实现装配车间内实现一个流或单件流，达到生产线边库存小化，柔性大化。

精益思想

　　实施方案

　　为求精益和柔性先对零件进行划分分类，以标准和统一的方式进行开展。

　　按零件所属特性、零件形状、性状、价值、配送频次等划分归类为标件及小件、特殊大件、一般性大宗零件、易盗件、辅料。

　　1、一般性大宗零件：零件种类多、配送周转频次高、库存量大、零件特性复杂等。

　　2、特殊大件：零件大、价值高、技术含量高、配送频次极高、品种复杂等，这部分供应商与XX一般均为长期合作伙伴，供应商基本都建有厂家分布于XX周边20KM之内。

　　3、标件及小件：零件小、消耗量大、价值低、零件形状和特性基本相类似、盘点难；。

　　4、易盗件和辅料：易盗、安全风险高，这部分零件占总物资种类的4%左右。

精益管理

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