一、6S管理在制药厂车间的应用

1、6S管理中整理管理在制药生产车间的应用。制药生产车间的整理工作是生产车间基本的管理。主要是要分清车间物品的需要程度，科学划分生产车间的需要的以及车间的不需要的，进行统筹规划，集中处理。

2、6S管理中整顿管理在制药生产车间的应用。制药生产车间的各种生产药品、生产工具、生产清洁用品及工具等放在规定位置，不能随意乱丢。制药生产车间的药品的半成品、药品成品以及药品生产过程中的废品废料都要按规定存放，并进行准确标识，与制药生产无关的私人物品要及时清理。

3、6S管理中清扫管理在制药生产车间的应用。制药生产车间中合理划分生产制药的各责任车间，制药材料存放间、生产车间以及检测车间等要进行科学划分，保证各车间的环境卫生。制定完善的卫生清理管理制度体系，合理安排清扫人员、清扫工作内容以及清扫工具等，保障清扫工作的质量，使其规范化、制度化。

4、6S管理中清洁管理在制药生产车间的应用。将制药生产车间的清洁管理工作分为两个环节，主要包括生产工作中的清洁以及生产工作后的清洁。清洁工作完成后要有专门的领导负责人进行监督检查，每个制药生产车间的成员进行交替检查等，将检查的结果与车间工作人员的工资挂钩，组织清洁管理评比活动，公开通报，对评比活动中出现的问题进行科学分析，及时改正。

二、制药车间合理化建议

1、服从生产负责人的领导，认真执行厂规厂纪，严格按照GMP标准管理车间，负责车间的生产管理、质量管理及行政管理工作，完成公司下达的各项任务，对车间发生的一切问题负领导责任。

2、按照下发的生产计划，合理安排好车间各岗位的人员配置和生产前期准备工作，严格按工艺要求进行生产，有能力解决问题，排除制约生产的因素，保证生产的连续运行，完成生产任务，对所生产的产品质量、产量、收率负责。

3、根据生产计划统筹安排车间每天的生产和人员，使各岗位协调一致生产，防止因管理不当造成人员、设备、物料、时间的浪费，在保证收率（成品率）、质量的前提下，有责任降低生产成本。

4、根据生产任务的轻重多少，灵活调整生产定额及各岗位人员的配置，使各岗位人员发挥潜力，满负荷生产，同时体现多劳多得的原则。

6S现场管理在制药生产车间的应用，为制药生产车间的每一位员工提供了更为整洁的工作环境，制药生产车间的药品摆放保持有条紊，对制药生产车间管理起到一个很好的作用。

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