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TPM管理自主维护五步骤法!

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TPM管理自主维护五步骤法!

2022-05-11

  自主维护是TPM的核心,是全员参与的基础。关于自主维护,通常的说法为七步骤法,TPM管理以为,七步骤法过于繁琐,有点脉络不清,因此提倡五步骤法,简化过程,增强可操作性。

  一、初期清扫

  初期清扫,指以设备为核心开展相应5S工作,重点在于开展清扫,使得设备及其周边无脏污、积垢、废物堆积等现象,使设备初步恢复一定状态,同时处于一个良好环境之中。同时,清扫过程中,发现并记录设备微缺陷或问题点。

  初期清扫实施的关键点:

  ①员工亲自动手,借以熟悉设备;

  ②不仅清扫设备,还包括附属设备(如油槽)及周边环境;

  ③现场开展必要的整理整顿工作;

  ④清扫过程记录问题点;

  ⑤确保清扫过程的安全性。

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  二、发生源与困难部位对策

  所谓发生源,主要指油污、漏水、废渣等产生源头,只有查明并解决了源头问题,才能够解决设备“易脏污”的现象。

  所谓困难部位,指不便于清扫的部位,如够不着、伸不进、不好拆等,通常采用制作特殊清扫工具,或者改变清扫部位结构的方法解决。

  步骤二的实施关键点:

  ①人员需要掌握设备的必要机理知识;

  ②开展必要的攻关小组;

  ③运用必要的分析方法(如五个为什么或防呆方法);

  ④将过程展示出来,树立解决的信心;

  ⑤追求易于维护的特点。

  三、总点检与自主点检

  在一步、二步基础之上,开展一次总的点检活动,即将所有需要点检的项目梳理出来,制定点检维护清单以及相应的培训手册。

  总点检的实施关键点:

  ①尽可能识别所有点检项目;

  ②开展一次全面点检,并编制培训手册;

  ③开展对操作员工的培训;

  ④编制自主点检维护表;

  ⑤实施自主点检维护,维护主要包括清扫、润滑、紧固。

  四、点检维护效率化

  点检维护的效率化,指确定更恰当的点检项目、周期,缩短点检维护时间,使得工作更容易开展。

  点检效率化的实施做法包括:

  ①单点课的开展;

  ②标识的进一步明确化;

  ③设备机理的进一步学习;

  ④与计划保全的结合;

  ⑤更新自主点检维护表。

  五、常态化与深入

  常态化与深入,指常态化开展自主维护工作,保持持续改进的态势以及工作的深入。

  常态化与深入实施关键点:

  ①安全与5S工作的彻底化;

  ②将各项工作标准化,如设备安全操作规范、内部TPM教案;

  ③人员技能考核与评定;

  ④配合TPM整体工作的推进;

  ⑤设备综合效率的评估与提升。

  注:通常所说的自主维护七步骤为,①初步清扫;②发生源及困难点对策;③制定清扫与加油基准;④总点检;⑤自主点检;⑥标准化;⑦自主管理的深入开展。


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