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工厂为什么要实施5S管理?

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工厂为什么要实施5S管理?

2022-05-23

工厂为什么要实施5S管理?浅听精卓咨询5S管理专家概述:6S的前身为5S,而5S起源于日本,它是企业进行现场管理与改善的一种管理工具,其特点是立足现场,从身边的细节着手,结合现场实际情况,按照精益管理的要求对现场、现物进行规范改善,以达到营造一目了然的工作环境,进而实现培养员工良好的工作习惯的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法,其目的是提升人的品质。意义如下:


工厂5S管理意义:


1、5S管理能减少浪费


企业实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。


2、5S管理能提升企业形象


实施5S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。此外,良好的企业形象一经传播,就使5S企业成为其他企业学习的对象。


工厂5S管理意义


3、5S管理能保障品质


产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施5S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施5S尤为必要。


4、5S管理能保障安全


降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。5S管理活动的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,5S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。


5、5S管理能提升员工归属感


5S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于5S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情


6、5S管理能提升效率


5S管理活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。同时5S培训是对对员工素质的提升,是动力的源泉工作。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。


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