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TPM管理是如何解决设备问题的?

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TPM管理是如何解决设备问题的?

2022-06-06

TPM管理是如何解决设备问题的?浅听精卓咨询TPM管理专家概述:设备出现故障问题在工厂中随处可见,这也是让企业很头痛的地方,企业管理要想节约成本,那还是得从设备管理设备维修做起,只要把设备管理做好了,那么还不是得节约一大笔资金,还提高了工作效率,那么企业怎么提高设备使用率及设备的维修了,那就得看TPM管理了,因为TPM管理是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到很优。所以用TPM管理来解决设备管理出现的问题在合适不过了。


设备管理存在的问题:


1.设备管理、使用和维修人员素质低下,人才缺乏 由于认识的问题,对设备的使用和维修人员大量的聘用新人,机械设备维修人员工作待遇低,培训工作力度不够,激励制度不 健全等一系列问题,造成人才的大流失。现有设备管理维护人员的工作积...


2.维修保养手段落后:维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。由于生产任务的限制,常常做不到位,致使设备的非 正常磨损加剧,设备完好率降低,寿命减短。设备维修工作是一项又脏又累且技术含量较高的行业,维修人员主观上不愿意从...


3.拼设备现象严重:由于长期养成的主抓生产效益的认识误区,致使机电设备超负荷运转,有些小故障得不到及时的检修,终 使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高,机械设备的维修保养时间就又会被挤出来。如...


4.管理体制不健全,责任不明确 各级设备管理部门和使用单位形成一种谁都能管,谁都管不了的局面,这就是一种典型的责任不明确问题。设备的操作人员只 管操作,不管甚至于不顾设备的构造原理和保养方法,操作和保养不当等。


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TPM管理:


(1)TPM管理-现状把握,确认问题的特性。可以用层别法来区别问题的现象,明确问题所在的工序及问题所产生的影响。


(2)TPM管理-目标设定,确认应该可以得到什么结果,在什么时间内解决等。可以利用目标管理来解决,注意设立目标的SMART原则。


(3)TPM管理-原因分析,调查发生的问题,追溯问题的根源。可以从5M1E(人、机、料、法、环、测)分析法来查找,依图面、标准、指示书、加工书、原理、设备、机能等调查SM1E,制成问题点一览表,利用5WHY的方法来找到根本原因。


(4)TPM管理-对策拟定与对策实施。可以根据调查的结果与根本原因来制定相应的对策,并实施对策。


(5)TPM管理-效果确认。可以依照实施后的结果来验证问题是否得到解决,为保证问题真的得到解决,应该持续验证几次或者经过一定时间的跟踪验证,来确认是否真的解决了问题。


(6)TPM管理-标准化。这.里有两层意思,一是形成操作的标准,提炼成程序;二是利用一些方法和手段,例如防错法来对问题进行改造,实现简单化、省人化等防止问题再次发生。


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