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生产现场精益5S管理检查要点

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生产现场精益5S管理检查要点

2022-07-11

生产现场精益5S管理检查要点。生产现场管理是企业精益管理的一个重要组成部分,是企业的管理系统的一个区域性子系统。生产现场5S管理,就是按照企业的生产经营目标以及具体化到车间的5S管理目标,对生产现场的一切作业活动,进行计划、组织、指挥、控制、监督与调整的总称。那生产现场精益5S管理检查要点有哪些呢?


生产现场精益5S管理优点:


工厂企业进行开展5S管理工作,5S管理能够建立良好的服务氛围,给客户留下深刻印象;降低企业成本;缩短工程周期、检修周期、送电日期、流程周期;提高管理、工程、维修质量;5S管理还能提高现场安全系数;实现生产作业、管理工作规范化、标准化;昂扬员工士气,提高员工素质、提高施工企业竞争能力。


5S管理中整理的实施要点,5S管理将工作场所中的任何物品共分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。5S管理的目的在于腾出空间,防止误用、误送。塑造清爽、有序的工作场所。消除“寻找”的浪费,工作场所清楚明了,不同工种同时工作互不干扰。整整齐齐的工作环境,现场不作区域、轨道、停电与不停电分清。消除过多的积压物品和现场不用的物品。


生产现场精益5S管理检查要点:


5S现场管理基本内容:整理的注意点:要有决心,不必要的物品应断然有序处理,这是5S的第一步。有无使用价值分开;不良品与合格品分开;必须品与非必须品分开;正要做的与暂时不做的分开;不使用的物品不要;多余的物品不要;造成生产现场不便的不要;闲置设备不要。


5S管理


5S管理中整顿的实施要点:将所有留下来要的物品,按现场科学设计布置。如:电脑按照统一布置,必用的办的办公器具、当天要办理的文档放在桌面上“横平竖直”,常用的放在桌子下的小柜子里,其他的放在自己的资料橱柜里。工具、计测用具、物料、备品等物品的位置固定下来,多用、常用放在容易的地方、近的地方、随手拿得到。固定存放的物品,明确放置方法及予以标示,以便在需要的时候能够立即找到。


5S现场管理基本内容:清扫的注意点:责任化、标准化。建立清扫责任区(室内、室外);执行例行扫除,清理脏污;调查污污染,予以杜绝或隔离;建立清扫基准,作为规范;寻找污染源,实施改善。


5S现场管理基本内容:清洁的注意要点:应对每个岗位制岗5S常确认表;明确应负责的范围、对象、方法、周期、要求,定期检查实施及记录状况。;厂区内所有的区域、设备都应有十分明确的5S责任人;制定5S活动竞赛方法,导入竞争制度,有助于5S活动的持续开展下去。


5S现场管理基本内容:素养的注意要点:制订服装、肩章、工作帽等识别标准;制订共同遵守有关规、规定并目视化;制订礼仪守则;教育训练;推动各精神提升活动(充分利用班前会、站班会、收工会等)。


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