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基于5S管理的工厂管理基础是什么?

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基于5S管理的工厂管理基础是什么?

2022-07-15

基于5S管理的工厂管理基础是什么?浅听精卓5S管理专家概述:5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。那很多工厂都在实施5S管理,那基于5S管理的工厂管理基础是什么?


5S管理的定位:


5S管理被称为“企业的管理基础”,也是精益生产的推行基础,只有基础牢固,高楼大厦才能拔地而起,因此5S做不好的话其他的现场管理也无从谈起。以精益生产辅导公司长期的5S管理推行经验总结出,5S管理作为全体人员参加型的活动,5S的改善目标就是提高效率(Productivity),提高质量(Quality),降低成本(Cost),确保交货期(Delivery),确保安全(Safety),通过这些现场改善活动,与顾客满意度、财务改善体制等一起起到提高企业素质的作用。


记住5S管理的意义:


5S不是目的,而是手段。


5S不是表面文章,而是质量和环境的要求。


5S不是短期行为,而是长期要求。


5S不是外部要求,而是企业发展必须。


工厂5S


5S不是领导行为,而是为员工改善环境。


5S不是额外工作,而是让顾客放心。


5S不是强制执行,而是自律行为。


5S不是运动,而是工作。


5S不是增加开支,而是为了节约开支。


5S推行需要大家转变观念,观念变则思想变,思想变则行为变,行为变则习惯变。


5S推行需要大家从心开始!


工厂5S管理的基础:


5S管理活动内容:整理、整顿、清扫、清洁、素养


1、5S管理–整理:不必要的要分开,要的要留下,不要的要彻底清除。


2、5S管理–整顿:必要的东西放在指定的位置,统一标记。


3、5S管理–清扫:清理工作现场的污垢,没有垃圾和杂物。


4、5S管理-清洁:清洁并保持工作现场优美的工作环境。


5、5S管理-素养:养成纪律的习惯。


工厂5S现场管理


5S管理的效果及作用:


5S所要求的生产过程的秩序化、规范化,生产出高质量、性价比高的产品,为好的质量和顾客信赖打下坚实的基础。


5S管理活动可以减少各种“浪费、勉强、不均衡”,提高效率,从而达到成本很好的优化,提高产品竞争力,奠定了企业继续生存和发展的坚实的基础。


为适应社会个性化的需要,只有弹性、机动灵活的多品种少批量的生产方式才能适应交货期需要。交货期体现企业的适应能力高低。5S是一种行之有效的预防方法,能够及时发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。


5S可以提高行政效率、员工的敬业精神和工作乐趣,减少无谓的确认业务过程,使员工更乐意为客人提供优质服务,有效提高客户满意度。


5S有八大作用,即亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。


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