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管理者怎么加强企业车间精益生产管理?

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管理者怎么加强企业车间精益生产管理?

2022-07-18

管理者怎么加强企业车间精益生产管理生产车间精益生产管理怎么做呢?又该如何提升工厂车间精益生产管理的水平。我们怎么有效的策划提升车间的精益生产管理工作,是当下一直困恼这各个企业的主要问题。就如当前生产车间中通过基层基础管理工作的开展,但是依旧会存在着重复性发生的问题,有效地去开展一个相关工作若仅仅是去发现问题、解决问题而没有形成一个完成闭环链,始终会陷入到其中的循环之中,难以自拔。那管理者怎么加强企业车间精益生产管理呢?


车间精益生产管理:


一、加强设备管理,合理利用车间的现有设备


我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率,将会降低产品成本和增加设备使用寿命,要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工,要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作,也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备,真正意义上做到提高设备的利用率。同时,加强设备日常的维护保养工作,建立和规范保养制度,使生产管理设备始终保持良好的工作状态;建立并完善设备档案管理,使之更好地服务于企业的安全生产和科学研究。


二、车间生产管理质量是企业生命


加强质量管理,从提高产品质量入手。针对目前产品质量存在的不足和客户需求,车间主任应该要积极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因,找问题,加强质量责任制的考核和落实,将指量指标分解到班组、个人,并与经济责任制挂钩,提高和稳定产品质量。


车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式:即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四个生产阶段全部纳入质量控制系统,将其整合成紧密相连的质量管理体系。加强质量管理,还要加强企业人员综合管理,员工的素质如何,生产技能的高低,直接影响工作质量和产品质量,要加强对员工的教育和培训工作,提高战斗力,使其能满足生产和技术进步的需要,力求做到“召之即来,来之能战,战之能胜”。


精卓车间精益管理


三、加强车间生产管理班组建设


班组长在车间的整个运作过程中其重要性是不可低估的。班组是企业的细胞,是劳动组织基层的作业单元。加强班组建设,发挥班组骨干的作用是车间生产管理工作的重点。因此在工作中要多与班组骨干沟通,努力营造一个轻松愉快的工作氛围,要把责、权、利与班组负责人挂钩,做到有责、有权,充分调动班组骨干的积极性和创造性,同时要加强班组长自身能力的培养,创造条件,提供发挥他们聪明才智的舞台,造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍。


四、、员工的思想建设工作


在车间生产管理中,员工的思想建设工作是一个非常重要的系统工作,是车间主任必须认真对待而且是要常抓不懈的工作,员工的思想正确与否他将直接影响公司正常的全面管理与发展,员工的思想正确与否会非常明了地看出车间的团队精神状况,一个车间或集体他没有团队精神,也可以证明该车间或集体的思想建设工作做得不好。


精益生产管理:


精益生产管理是事前管理,凡事花时间提前做策划。花时间提前做策划是为了以事前管理取代事后管理,实现万事管源头的源流管理。而从我国目前制造业现状来看,想要实现精益生产管理,首先就是打造智能制造产线,其中离不开先进的精益生产管理系统。尤其是现在半智能化产线高度依赖人机协调,所以就更加需要精卓咨询这样的精益化管理系统来实现精益生产。


精卓车间精益生产管理


精益生产管理是由后向前拉动,向更大范围的联结。已经完成集结的流水线就是一个连续畅流回路,,只有集结的中断处需要后拉机制。


同时,精益生产管理还是快速切换,降低移动批量,提高流动的速度。快速切换不是为了提高生产效率,而是为了增加切换的次数,缩小生产批量,加快流动的速度,实现畅流与缩短周期,同时也能降低半成本的库存。


益生产管理是打破现有的制度规程,重新串联成集结式的生产流水线,为企业带来排除等待的时间,缩短生产的周期时间;减少制程间的半成品降低WIP;缩短制程间的距离,免除批量的搬运,使得单件移动成为可能,进一步的缩短生产周期;岗位任务/移交的路径事先做好安排,免除主管不断派活的精神压力,达到腾出时间做相关的改善工作;质量责任对号入座,避免乱流生产,巩固质量纪律、避免批量的返工情况;结构性强/自动暴露问题,提高改善张力,加速改善循环的滚动速度。


企业怎么做好车间精益生产,说白了就是企业需要客观认识到经营的问题所在,并通过科技的加持、软件的匹配,来推进数字化客理转型。而精卓咨询推出的ECRS工时分析软件无疑是好的合作伙伴,它让生产运营企业,充分抓住数据力量,直击传统人工计时的诸多不足,减少工作中的不规则性,帮助企业实现作业路径的优化,助力车间精益生产。


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