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车间生产现场5S管理看板

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车间生产现场5S管理看板

2022-07-19

车间生产现场5S管理看板。6S管理由日本企业的5S扩展而来.是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法:其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一独执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。


现场5S管理看板:


5S管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是一种高效而又轻松的管理方法,有效地应用对于企业的管理者来说是一种管理上的大解放。


车间现场5S管理看板方法:


1、5S管理看板-搬运/传送看板


搬运看板的作用是向前面的某一工序发出信号,告诉它现在将物料从库存中提取出来,并运往某一指定地点


2、5S管理看板-生产看板


生产看板是运作系统在向加工工序发布生产某一零件(并将其转入库存)的指令时所使用的一种信号。


3、5S管理看板-订货看板


它们的目的是通知某一供应商将物料或零件送交某一过程。从这个意义上讲,它与搬运看板非常相似。


精卓看板管理


4、5S管理看板-看板方格


它们是一些画在车间地面或工作台上的有标记的空格,可以容纳一个或一个以上的零件或容器。每当有一个格出现空缺时,为该方格供应零件的过程就必须马上开始生产。而如何所有的空格都已经占满了,紧前过程就必须停止生产。


5、5S管理看板-容器式看板


空容器相当于一个指令


6、5S管理看板-彩色编码标志


例如红色=优先权,橘黄色=中度优先权,绿色=普通优先权


精卓5S管理看板


车间5S管理:


一、5S管理-整理(SEIRI)


工具、原料、加工图稿、材料规划得当,不能紊乱;


二、5S管理-整顿(SEITON)


对于生产出现的人为或者技术问题及时更改;


三、5S管理-清扫(SEISO)


下班停机清理无关物品做好记录工作;


四、5S管理-清洁(SEIKETSU)


保持场地洁净,每天检查,评级;


五、5S管理-素养(SHITSUKE)


加强建设企业文化,进行员工之间的友好竞争和企业活动


5S管理作为一种基础管理,对内可以创造安全整洁的环境、消除各种浪费,对外可以树立良好的企业形象,进而为企业带来长远的经济效益,确实值得所有企业推行。


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