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5S生产管理培训

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5S生产管理培训

2022-12-22

5S生产管理培训。5S是指整理(Seiri) 、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu) .习惯(Shitsuke),因其日语的拼音都是「S」打头,故简称「5S」。5S起源于日本,旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,提升员工的人格素养。那生产现场5S管理该如何做呢?


5S管理实施要点


5S管理-整理:正确的价值意识——“使用价值”,而不是“原购买价值”


5S管理-整顿:正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术


5S管理-清扫:责任化——明确岗位5S责任


5S管理-清洁:制度化及考核——5S时间;稽查、竞争、奖罚


5S管理-素养:长期化——晨会、礼仪守则


5S管理实施难点:


1.员工不愿配合,未按规定摆放或不按标准来做,理念共识不佳。


2.事前规划不足,不好摆放及不合理之处很多。


3.公司成长太快,厂房空间不足,物料无处堆放。


4.实施不够彻底,持续性不佳,抱着应付心态。


5.评价制度不佳,造成不公平,大家无所适从。


6.评审人员因怕伤感情,统统给予奖赏,失去竞赛意义。


5S管理


生产现场5S管理培训


1、推行5S管理方针


5S管理建立及维持良好的工作环境,提高员工素质与企业成长同步,完善管理,5S管理还不断提高企业的品质、生产力、形象及竞争力。


2、5S管理成立领导小组


小组长:5S管理小组长负责推行领导小组的运作、统筹、指挥、监督全局工作,向总经理报告评分结果。


组员:小组长对组员j进行5S管理的辅导和跟进5S实施工作及评分。


成员:所有成员要参与到5S管理中来,并且要负责落实5S活动项目。


3、培训5S管理内容


由推行领导小组制作整体活动计划作为推行及控制之依据;制定5S管理实施办法;制定要与不要的区分标准;制定5S管理考评办法其他相关规定等。


4、明确5S管理责任区域


明确划分各部门5S责任区域、人员,并以地图张贴公布。


以上就是对5S管理的介绍了,车间推行5S管理将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S 的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后,工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等,以不断地锁定和消除损失,从而登上卓越制造。


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