1、推行6S管理

6S管理是一种基础管理，是其他管理活动的基础。尤其对一些较为高级的管理活动，没有6S(或5S)作为基础，其推行就是空中楼阁，很难持久或者推行到位。6S推行到后还是培养员工良好的工作习惯，提升员工的素质水平，因为无论推行什么样的管理活动，员工的素质在改革的过程中都要起到不可忽视的作用；同时，6S管理本身也是提高企业效益的重要途径。

对现场来说，任何一项管理都没有6S管理效果做得充分。整理是区分要与不要，将不需要的东西及时清理出现场，为现场腾出空间，让现场物品免于因为物品太多而越发凌乱；整顿是对整理后需要的物品进行合理摆放、合理定位，使现场整齐；清扫是清除垃圾、油水、杂物、铁屑等污物，使现场清洁明亮；清洁是维持整理、整顿、清扫的状态，形成制度，责任到人；而素养一方面是规范员工的一些行为，一方面是使员工养成认真对待每一件小事、严格遵守规章制度等各方面良好的习惯。

是维持整理、整顿、清扫的状态，形成制度，责任到人；而素养一方面是规范员工的一些行为，一方面是使员工养成认真对待每一件小事、严格遵守规章制度等各方面良好的习惯。

2、选择JIT推行的切入点

在推行6S管理有了一定成效的时候，企业可以选择一个适当的时机推行JIT，但切入之前，必须对6S成果做判断，是初步成效还是阶段性成效。这要求不同行业的企业要因地制宜，选择不同的切入点，具体问题需要具体分析。在刚刚推行的时候，常常在切换生产线上浪费很多时间，这需要一个持续整改和生产均衡化的过程。另外，在推行JIT的初期，也许员工对JIT还认识不足，要让他们建立一些自信心，让员工看到希望和成绩，这就是树立榜样的力量。

3、JIT的推行

同推行6S管理一样，在JIT推行中也需要宣传造势、教育培训，先建立推行样板区，再全面推行6S。

推行JIT会面临不少的问题，而管理层和普通员工的抵触是主要的问题之一。因为突然要改变一些生产人员的工作习惯，让他们去适应一个全新的理念这很难，员工一般又不愿意去改变已经养成的工作方法和习惯，所以从整个工厂范围入手，可能会遭到很多人的抵触，这样推行起来就非常困难。可以像推行6S管理一样，选择某一个区域或某一个工序进行JIT，让JIT的效果和成绩充分显现出来，不但可以起到示范作用，而且还可以得到推行成功的经验。

为了更好地推行JIT，可以建立一个负责推行的队伍，队伍可由5-15人组成，这些人应来自品质控制、工序制造、运输、采购、营销及其他领域。在实施过程中，通过推行小组实施让员工抛弃阻碍JIT生产推进的活动是十分必要的。

推行小组有两方面的任务，一是对员工进行JIT的培训，使他们了解到JIT的概念和思路；二是负责监督各个部门推行JIT的情况，并且适时的给予指导，帮助解决推行中出现的困难。