浅谈工厂精益5S、6S管理推行实战

5S/6S管理课程大纲：

一、为什么要推进5S/6S管理

1、5S/6S管理是基础管理；

2、实施5S/6S管理的目的与意义；

3、5S/6S管理与其他体系运行的关系；

二、如何克服5S/6S实战中的各种阻力

1、5S/6S实战推行经验分享；

2、5S/6S推进的组织模式是什么；

3、如何做好5S/6S宣导与教育培训工作；

4、工厂全员的5S认知误区分析及应对策略；

5、为什么企业员工会抵制5S/6S改进活动；

6、课堂研讨:为何有些企业会出现一紧、二松、三跨台、四重来的不良现状。

三、5S/6S推行工具及实战案例

(一）如何实施工厂定置管理?

1、定置管理方法；

2、定置管理实施的五个原则；

3、定置管理实施现场案例；

①引线作战实施标准；

②车间物料定置案例；

③厂区、车间、仓库的通道的定置实施案例；

④车间的消防设施、物品、工具、图纸架、工艺文件、量具的定置案例。

(二）如何实施目视化管理

1、颜色管理及实施案例；

2、可视化管理实施案例；

3、看板管理及实施案例；

4、形迹管理及实施案例；

5、标示管理及实施案例

(三）如何实施定点拍摄法?

1、定点拍摄法实施案例；

2、红牌作战法实施案例；

3、透明化管理实施案例；

5、5S/6S整体推进位移图；

6、5S/6S推进工作中的“样板区”实战案例分享；

很多工厂为什么实施精益5S/6S管理；因为5S/6S/7S等管理咨询致力于构建现代化超前的企业现场管理体系和精益现场5S落地，共同为企业培养专家级现场5S管理人才，创建超前的管理现场。

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