如何开展持续有效地开展6S管理?

如何开展持续有效地开展6S管理?安全生产6S管理：是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S一样兴起于日本企业。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以"S"开头，所以简称6S现场管理

6S管理可持续发展如何做？

1、6S现场管理精益管理推行的三部曲

（1）外行看热闹，建立正确的意识：地、物明朗有序，管理状态清清楚楚

（2）内行看门道，明确岗位规范：运作流程明确，监控点得以控制

2、6S现场管理建立明确的责任链

（1）创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任

（2）分工明确是为了更好的合作

3、公司如何形成有效的生产管理网络

（1）让主管主动担负起推行的职责的方法

（2）如何让牵头人员有效的运作

（3）让员工对问题具有共识

4、工作方法

1、以身作则

6S小组相关人员每天除日常工作外，大部分时间都要深入到现场，监督实施部门6S的执行情况并进行检查。

2、看板展示与教育员工

将执行的结果公开展示，使大家了解改善的成果与不足。

3、记录

现场巡视点检考核表等。

4、例会

推进小组就6S的推行工作进行沟通，将发现的问题提出纠正与预防措施。

5、6S现场管理各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍

6、目视生产管理和看板生产管理

（1）将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然

（2）现场、工装、库房目视管理实例的说明

（3）目视生产管理和看板生产管理的实施要领。

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