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简述现场6S管理培训的要求和标准

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简述现场6S管理培训的要求和标准

2022-05-18

随着6S管理在企业中的实施,6S管理被很多中大型的企业所导入。6S管理在企业中的实施,很好地改善了企业的生产环境,提高了企业的生产效率等。那么企业6S现场管理的要求与标准是什么呢!浅听精卓咨询6S管理专家概述:


6S现场管理培训的要求与标准:


1、工位器具按定置管理图的要求摆放,配备规格、数量符合要求;


2、设备必须保持清洁,明亮,无破损现象,随时处于正常工作状态;


3、应分类分区放置,同一区域内不得同时出现两种或两种以上不同的物料;


4、物料区域:原材料区,半成品区,成品区,合格品区,不良品区,废料(物)回收区,工具存放区等;


5、生产现场的通道包括主通道、检查通道、安全通道等要划定区域并标示,划线标识参照公司相关具体执行文件标准;


6、叉车、送件电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(参考线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。


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7、工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹管理),且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律非手写形式贴在门的左上角;


8、定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分。它是在对现场进行诊断分析的基础上,确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图,是日常整理、整顿工作的依据,车间、班组必须都有定置图。,其具体内容及要求如下:


①、车间定置管理图,包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地,供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。


②、班组定置管理图(含库房),包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辐道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息管理点、工作角、库房零件(物品、物资)摆放定位等。


③、定置图的设计与绘制,定置图由相关部门负责绘制,生产管理部负责审查,批准;班组定置图由主管现场工程师负责绘制,车间负责审查、批准,报生产管理部备案。定置图比例:车间为1:100-500;班组(含库房)为1:100-300。


④、定置图的设计原则,应用工作研究技术,使操作者方便操作,减轻劳动强度,消除无效劳动,提高劳动效率:考虑以很短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数;有切实可靠的安全防护装置;对所有的物品进行A、B、C分类并正确处理。生产现场内,凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除;做到图物相符等。


现场6S培训是一个全面、全过程的系统改进,重在实践,贵在落实。下一步公司会将6S理念融入企业文化,使全员参与其中,明确标准,关注细节,快速、全面、深入地推进6S管理,进一步提升精细化管理水平,为公司建设做好强有力的管理支撑!


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