精益质量管理口诀。精益质量管理就是在对关键质量数据的定量化分析基础上，综合运用多种知识和方法，对关键质量指标持续系统改进，追求达到卓越标准，如6西格玛标准，实现显著提高企业质量绩效及经营绩效的目的。精益质量管理是企业提高经营绩效的重要战略。

精益质量管理定义：

随着现代各种各样的先进管理思想的发展和应用，精益思想也在质量管理方面获得了发展，并逐渐形成了精益质量管理。精益质量管理是综合了精益思想、全面质量管理、IS09000质量管理体系及六西格玛管理等优秀管理理念而形成的，其内涵包括以下几个方面：

精益质量管理-流程标准化

标准化的工作流程是企业实施精益质量管理的基础，一切工作都应按照流程标准来完成，不清晰的流程更容易导致问题的出现，只有在任何情况下都坚持流程的标准化操作，才能更好地提高企业的效率，增强质量管理能力。

精益质量管理-生产系统化

精益质量管理很重视生产系统的管理，从产品的生产过程中发现并解决影响产品质量的问题。精益质量管理利用精益生产中的6S管理、目视化等工具保证了生产系统有条不紊地运作，并通过利用各种方法对产品质量信息的分析，找到并解决影响产品质量的各种因素。

精益质量管理-产品质量零缺陷化

精益质量管理借鉴了精益生产中对产品质量零缺陷的要求，这就要求全体员工始终将“零缺陷”作为工作的标准，对任何一道工序都精益求精，在第一次操作的时候就将事情做好，不放过任何一点小问题，保证产品品质的零缺陷。

精益质量管理-质量改进持续化

持续的质量改进是IS09000:2000版标准给出的八项质量管理基本原则之一，也是精益思想、全面质量管理及六西格玛重点关注的管理原则。精益质量管理中的质量改进持续化强调以客户的需求为中心、全员参与，并结合全面质量管理的理念，对生产过程中的质量进行持续改进。

精益质量管理口诀：

精益质量管理口诀一：【一个总目标】

精益质量管理如期如数的产出符合客户及法规要求的产品，不断的朝零缺陷靠近。

精益质量管理口诀二：【二个重点】

1、精益质量管理首件检查要彻底，避免错误再补救

2、精益质量管理制造过程要重视（发现异常)停线处置排除继续生产

精益质量管理口诀三：【三不政策】

1、精益质量管理不接受不良品

2、精益质量管理不制造不良品

3、精益质量管理不放过不良品

精益质量管理口诀四：【四大作法】

1、精益质量管理参照作业指导书的要求，

2、精益质量管理参照规范、标准;

3、精益质量管理需做先检查（首件检查);

4、精益质量管理做完再确认;

精益质量管理口诀五：【五大观念】

1、精益质量管理满足客户的要求、品质没有折扣

2、精益质量管理品质不是检验出来的，而是制造、设计习惯出来的

3、精益质量管理主动的自检效果胜过无数次的被动检查

4、精益质量管理—次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质

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