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化验室现场6S管理

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化验室现场6S管理

2020-10-09

整理编辑:精卓咨询6S培训咨询顾问机构

6S管理


整理—将分析场所的任何物品进行分类,并且区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

1、设备员要定期检查确认可用及报废的设备,将报废的设备及时按照相应的处理办法处理,同时,确认可用的设备是否处于正常状态,如需维修要列入计划,仪器责任制也是整理的有效办法。

2、所有工器具、分析仪器、使用器皿要统一分类。

3、化学试剂要根据其自身物化性质存放,避免相互发生反应引起安全事故。

4、气相色谱分析所用的载气、燃气及助燃气要分类摆放,空瓶要做好标识。

5、质量员要检查分析数据的准确性,同时还要根据分析项目的频次,使原始记录及报告单分类印刷,防止误用。

整顿—在整理的基础上进行工作场所的整顿。

1、把整理后留下来的有用的物品按规定位置摆放,并放置整齐加以标识,避免大量的堆积。

2、把整理后废弃掉的物品做好记录,按相应处理办法处理。

3、按照现场实际情况,做物品定制化摆放,这样可以使工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,营造整整齐齐的工作环境。

4、环保性能专员要对质量部的全体人员进行阶段性的培训,广泛征询大家节能降耗合理化建议,采取有效措施,根据实际情况进行整顿。

清扫—多晶硅分析洁净室要球比较严格,要特别注重个人卫生,工作服及工作环境要时刻满足洁净环境的要求。

1、注重洁净室的干净整洁,分析仪器、桌面和分析所用器皿应妥善安放。

2、废气废液要合理化排放,不乱扔垃圾和废弃物。

3、每天安排卫生负责人,负责当班卫生,每周要进行一次大扫除,全面打扫。

4、上级领导要不定期对化验室的卫生进行抽查,保持干净、亮丽的工作环境。

清洁—将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持。

1、日常的工作中找出脏、乱、差的源头,如一些仪器清扫不干净、卫生死角清扫不彻底等原因,

2、要对工作场所的卫生清扫制度化,经常保持环境处在美观的状态。素养——通过上面4S的有效开展,所有质量部员工一起遵守制度,使每位成员养成良好的习惯。培养的所有员工积极主动的向上精神,提高道德品质,增强质量部的凝聚力,营造良好团队精神。

1、定期组织质量部全体员工进行素质提升培训。

2、表彰优秀员工,使其他员工工作更加努力积极。

3、制定相关考核管理制度,做到有惩有罚。

安全—重视质量部全体成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,坚持贯彻“安全第一,预防为主”的管理方针。

1、现场取样或现场分析时,要确认无正在发生的危险现象。

2、取样要按安全操作规程严格执行,避免疏忽大意。

3、化验室应配备灭火器、危险逃生标志。

4、经常举行安全演练,提高员工的安全意识。

平时继续加强安全培训,时刻提高安全警惕性。


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