5S管理之整顿的3要素3定原则！

2021-09-29

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　　一.整顿的“s要素”:场所、方法、标识

　　(1)场所--什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然

　　(2)方法---所有物品原则上都要明确其放置方法:竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。

　　(3)标识--标识是使得现场-目了然的前提。好的标识是指:任何人都能十分清楚任何-堆物品的名称、规格等参数。

5S管理

　　二.整顿的“$定”原则:定点、定容、定量

　　1.定点:明确具体的放置位置

　　(1)模具架的1层?2层? s层?在一-层中的何位置?左?中?右?

　　(2)作业台左边?右边?下面?上面?

　　(3)清扫清洁工具应放在何处?

　　(4)使用“5s定点?定量标签”

　　2.定容:明确使用的容器之大小、材质。

　　(1)纸箱、铁桶、布袋、木箱、胶箱等。

　　(2)容器上要有标识，再使用颜色进行区分管理(目视管理)。

　　3.定量:规定合适的数量

　　(1)相同的容器所装的数量应该一致。

　　(2)生产量不变时，每回出库数量应该相同。

　　(对于大中型物品，1回出库数量不应按天计算，应按小时计算、1~4小时为单位出库，切记:不要把生产车间当成仓库在使用! )

　　(3)容器、箱、桶的定量要明确，且一目了然。

　　(4)对于备用品、消耗品应明确大库存数量、安全库存数量。

　　(5)对于工作现场的消耗品应明确大允许数量、安全放置数量。

　　(6)使用“5s定点?定量标签”

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