工厂5S管理是什么?

2022-03-15

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工厂5S管理包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

一、工厂5S管理改善效果：

(1)亏损为零(5S管理为杲佳的推销员)；

(2)至少在行业内被称赞为干净、整洁的工场;

(3无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;

(4)知名度很高，很多人慕名来参观;

(5)大家争着来这家公司工作;

(6)人们都以购买这家公司的产品为荣;

(7)整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。

工厂5S管理

二、工厂5S管理的五大效果：

1、确保安全(Safety)

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2、扩大销售(Sales)

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3、标准化(Standardization)

通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4、客户满意(Satisfaction)

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5、节约(Saving）

通过推行5S管理，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。

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