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一、7S起源和发展
7S管理起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法。
7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。
二、7S推行的目的
1．改善和提高企业形象
2．促成效率的提高
3．改善零件在库周转率
4．减少直至消除故障，保障品质
5．保障企业安全生产
6．降低生产成本
7．改善员工精神面貌，提升企业活力
8．缩短作业周期，确保交货期
三、如何推行7s管理
（一）整理
将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。
（二）整顿
合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。
（三）清扫
彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
（四）清洁
持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。
（五）素养
要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯，使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。
（六）安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。
（七）节约
就是养成节省成本的意识，主动落实到人及物。
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