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设备TPM管理模式是怎样的?

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设备TPM管理模式是怎样的?

2022-07-21

设备TPM管理模式是怎样的?TPM管理提倡和鼓励设备“全员”参与的意识,但并不完全依靠操作人员的主动参与来提高设备管理水平,全体工人、维修人员、生产助理参与的设备管理操作规范。TPM管理具有全效率、全系统、全参与、实施激励管理、采用合理化建议、自我管理、精益运营的特点。那设备TPM管理的模式是怎样的呢?


TPM的开展不是容易的事情,需要领导层的大力支持,管理层的运筹帷幄,执行部门贯彻落实,生产现场的积极参与。有了这个基础前提,TPM管理可以分为准备阶段、实施阶段和巩固阶段来推进。


1、TPM管理准备阶段


此阶段的任务为制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。具体有4项工作:


①TPM管理的引进宣传和人员TPM培训,打好公司上下的思想基础;


②建立组织机构推动TPM成立推进委员会,赋予权利和责任,同时还可成立各种专业的项目组,对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题;


③建立基本的TPM策略和目标;


④建立TPM推进总计划,制定一个全局的计划,提出口号,使TPM能有效地推行下去。


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2、TPM管理实施阶段


TPM管理此阶段的任务为制定目标,落实各项措施,步步深入开展工作。实施阶段考验的就是一个执行力的问题,如何将TPM管理行之有效的推行下去,是每个公司进行TPM管理的难点。具体有5项工作:


①TPM管理制定提高设备综合效率的措施:成立各专业项目小组,包括设备工程师、操作员及维修人员等,有计划地选择不同种类的关键设备,抓住典型总结经验,起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决维修难点,提高操作工人的自主维修信心。


②TPM管理建立自主维修程序:克服传统的“我操作,你维修”的分工概念,要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想。


③TPM管理做好维修计划,这要和小组的自主维修活动结合进行,并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。


④TPM管理提高操作和维修技能的培训:培训要对症下药,因材施教,有层次地进行培训。


⑤TPM管理建立设备初期的管理程序:设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计,在设备选型(或设计研制)、安装、调试及试运行阶段,根据试验结果和出现的问题改进设备。


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3、TPM管理巩固阶段


此阶段的任务是检查评估TPM的结果,改进不足,并制定下一步目标和计划,使TPM管理长期、有效并且更好地为提高公司效益服务。


应该说明的是,TPM推进的多个步骤只是TPM导入的过程,导入的结束并不是活动的完成。改善活动是无止境的,要追求好的公司管理体质,保持改善活动的持续推进和


水平的不断提高是关键。TPM的推进过程也是一个PDCA循环的过程,TPM活动要求持续、有效、自主地推进。TPM咨询导入的过程需要多长的时间,由于公司的规模和现有的管理基础不同而有所区别,短的半年到一年,长的两年到三年即可基本完成,以后进入公司正常管理的轨道。


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