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如何做好生产车间5S管理?

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如何做好生产车间5S管理?

2022-12-12

如何做好生产车间5S管理?5S管理是现场管理基础工作的基础,是企业管理的必修课。要改变员工观念很好的一种工具与方法就是5S,要改善工作效率,提高产品质量,就要从很基础的地方做起,从5S管理做起。通过对现场科学合理整理整顿及定置管理,使现场人流、物流、信息流通畅,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明亮的工作环境,激发员工高昂的士气和树立高度的责任感,以提高工作效率和质量,确保提供产品质量可靠性。那生产车间是如何做好5S管理的呢?


车间5S管理方法:


1、5S管理-常组织


高层领导要重视,在人、财、物上给予大力支持,建立完善的组织推广机构,制定完善的实施计划及时间日程,反复强调实行五常对人生的成长以及酒店管理带来的好处,取得员工的认同和承诺,使其积极主动参与实践五常。定期抽空进行五常理论知识的培训,观看VCD案例,增长率强员工对五常的理解和认识,减少工作上的误区,并举行有奖比赛,提高员工参与积极性。


2、5S管理-常整顿


把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用很快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和简捷的流程下完成作业。


3、5S管理-常清扫


把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。


4、5S管理-常规范


是将酒店的一些优良的工作方法或理念标准化,制定出一套行之有效的工作标准个规章制度,经常组织员工学习。向每一个人灌输按照规定方式做事的能力,创造一个具有良好习惯的工作场所。教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践,那么我们就可以抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。


5、5S管理-常自律


通过常自律,使员工加强自身的约束,自觉克服不良习惯,摈弃工作中的随意性,把日常工作落实到一个”常“字上。同时还要加强员工自身素养的提高,素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5S咨询活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓5S活动,要始终着眼于提高人的素质。


5S管理


车间实施5S管理的作用:


1.减少浪费


企业实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。


2.保障安全


降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。5S管理制度的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,5S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。


3.提升效率


5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。同时5S培训是对对员工素质的提升,是动力的源泉工作。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。


4.保障品质


产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施5S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施5S尤为必要。


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