6S现场管理库房。库房推行6S管理培训可以为企业提供一个舒适的工作环境；提供一个安全的作业场所；塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；稳定产品的质量水平；提高工作效率降低消耗；增加设备的使用寿命减少维修费用；为其他管理活动的顺利开展打下基础。

现场管理：所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产、销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动活跃的地方。

库房现场管理重要性：

现场能提供大量的信息。俗话说：“百闻不如一见”间接的信息不一定都是真实的，要想获得准确的第一手材料，只有到现场去做深入细致的调查了解。

现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业活动的第一线，无论什么问题，都是直接来自现场，出现问题时如不及时采取对应的措施，放任自流而任其发展，向着好的方面发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。

现场能反映出员工的思想动态。人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为的理想、顺心的工作，如果他感到不称心，心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和生产效率。

总之，到了现场才能清楚地了解现场的实际情况，一个企业的管理水平的高低，就看其现场管理是否完成总的经济目的而设定了各项阶级性和细化了的具体目标，是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作，经济合理地完成目标。现场是企业所活动的出发点和终结点，不重视现场管理的企业终究是要衰败的。

库房6S管理培训：

1、6S管理内容之整理

（1）将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

（2）把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

（3）不必要的东西要尽快处理掉。

生产过程中，仓库经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

2、6S管理内容之整顿

（1）物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；

（2）物品摆放地点要科学合理；

（3）物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别。

整顿的三要素：场所、方法、标识。

整顿的三定原则：定点、定容、定量。

3、6S管理内容之清扫

（1）将工作场所清扫干净；

（2）保持工作场所干净、亮丽的环境。

4、6S管理内容之清洁

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

5、6S管理内容之素养

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S管理容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

6、6S管理内容之安全

强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。

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