>贴红牌的人选。
贴红牌的人必须是与责任单位没有关系且能严格执行标准的
人，也可用部门交叉检查的方式来执行。只有这样才能用铁腕的手段把原有的领发
料、物品存放恶习坚决纠正并改善。与责任单位有关的人或执行力度不够的人都会因
责任单位的意见而“手软”，无法将不该留在生产现场的物料和物品清理出去。
注意：人不是挂红牌的对象，否则容易打击士气，或引起矛盾冲突。挂红牌对事而不是对人。
>挂红牌的对象。
库房：原材料、零部件、半成品、成品设备、机械。
设备工具：夹具、模具、桌椅。
防护用品：储存、货架、流水线、电梯、车辆、卡板等。
>判定的标准。明确什么是必需品，什么是非必需品，要把标准明确下来。例
如，工作台上当天要用的必需品，其他都是非必需品，非必需品放在工作台上就要挂
红牌。目的就是要引导或要让所有的员工都养成习惯，把非必需品全部改放在应该放
的位置。
>红牌的发行。红牌应使用醒目的红色纸，记明发现区的问题、内容、理由。
>挂红牌。现场管理本来就该做到清楚、简单、明了，让人一目了然，这也是
6S推行的真谛。企业必须有一批铁面无私的6S稽核员经常到车间进行巡查：凡是不
合标准的物品、物料、机台、搬运工具等都要贴上红牌并清理出现场；阻塞通道、超
过物品摆放位置的物品、物料、机台、搬运工具也要清理出现场。这样经过几次清
理，现场的物品会少掉一半以上。为此，企业一定要有决心和勇气，因为这决定了未
来的整顿工作能不能顺利开展。
>挂牌的对策与评价。也就是对红牌要跟进，一旦这个区域或这个组，或这个机
器挂出红牌，所有的人都应该有一种意识，马上都要跟进，赶上进度，对实施的效果
要实施评价，甚至要对改善前后的实际状况拍照下来，作为经验或成果以向大家
展示。
(6)红牌粘贴后的注意事项
>让问题凸显出来。解决问题的唯一办法不是掩盖问题而是要把它凸显出来。要想真正解决不要物品，不是把不要物品贴上红牌和清理就可以了，而是引起大家对不
要物品的重视。整理出来的物品一定要展示出来。
>清除“企业死角”。6S推行最大的难点是企业死角，老板、总经理等企业高层比较少看得到，且不影响企业外观大局。因为企业高层看不到，现场人员有时就会把
整理出来的不要物品堆在工厂后面的一个死角，那么不要物品将永远得不到处理。建议将清理出来的不要物品在显眼的位置展示出来。
>在企业显眼的位置设置不要物品展示台。在显眼处设置不要物品展示台，让所有员工上下班都来看，这样才能起到警醒作用，现场也才能得到彻底的整治。
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