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浅析精益生产方式理念

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浅析精益生产方式理念

2022-04-19

精益思想的追求的是以少的投入获得做大的产出。所以精益核心的价值创造是越来越少的投入——较少的人力,较少的设备,较短的时间和较小的空间场地,获得大的产出——较短的生产周期,较大的生产量,较少的人员安排,较快的交货期等。顾客的需求是很重要的,只有明确顾客的需求,逐步地靠近客户,明白他们想要的是什么,才能好的作出决策,以对症下药。那么企业推行精益生产方式理念是什么呢?浅听精卓咨询精益专家概述;希望对您企业有所帮助!


一、精益生产理念


1、“利润源泉”理念


精益生产通过不断降低生产成本提高企业生产的利润,主要是降低在生产制造过程中造成的浪费。因制造过程和方法的不同,产生的成本会大不相同。售价=成本+利润的“成本主义”思想已不能立足于竞争激烈的当今市场,应树立利润=售价-成本的“售价主义”观念,通过不断的现场以及业务改善,降低产品成本,确保企业利润。


2、“暴露问题”理念


精益生产方式非常强调问题的再现化。即将潜伏着的问题点全都暴露出来,以便进一步改善。其中采用的手段主要包括:不许过剩生产,追求零库存,目视管理,停线制度等。过剩生产和库存的浪费与其他浪费是有本质性区别的。因为这两者浪费因埋没其他的问题点,会阻碍对问题的实质性改善。


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3、“遵守标准”理念


标准化活动是确保任何一个团体、任何一个系统有效运作井持续改进的基本的前提条件。然而,在实际操作中总有一些不尽人意的地方。其中,主要的原因有两点:一是制定的标准本身脱离实际;二是实际操作者对标准的理解不够。为此,精益生产方式特推出“标准作业”制度。并要求“标准作业”需要由现场直接管理者亲自制作,确保“标准作业”的可行性和实效性。


4、“以现场为主”的理念


精益牛产方式强调现场是一个有机体,不能将现场看成是将“脑”托付给管理部门,而只有“手脚”的场所。管理部门不能成为现场的“指挥官”,应以“提供服务”的姿态,扶持现场,并充分挖掘现场的潜能,建立现场的自律机制,使现场处于“主人公”的位置,


5、“人本化”理念


在以往大量生产的时代,为追求高产量,就将作业细分化。例如:做鞋子工厂的某个工人,每天仅做右边的鞋子,做了十年,可是有一天要他去做左边的鞋子,却不会做。类似这种机械似单纯化的工作,连续作了五年、十年之后,每一个人都是重复在做同样的工作,难道不会感到厌倦吗?但是,为了一家的生活,虽然不满意但也不得不做下去,可以说是失去了人性的尊严。


那么,如果又过分尊重人性的尊严又会怎么样呢?让每一位作业员都随心所欲去做他喜欢的工作,按照他自己喜欢的模式去工作,不但生产率低落,同时又会增长个人主义的气氛,破坏团队合作的精神,使整个工厂的管理困难增加,从而使公司失去竞争力,走向倒闭之路。


6、“职能化”理念


"职能化”理念主要反映在“不良品不转入后工序”原则的落实。确保“良品”,这是生产活动的首要条件,任何要素也不能作为轻视质量的理由,否则就是“本末倒置”。


精益生产管理强调检验是一种不创造价值的浪费,检验活动的目的是为了消除不良,并非是挑选不良。因此,无论什么时候都要求由造成不良的部门或人员自己负责返修或返工,其目的就是为了找出真正的原因,消除不良。这种明确目的,各尽其职的要求就是精益生产方式“职能化”理念的具体表现。

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