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浅析车间7S管理考核方法

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浅析车间7S管理考核方法

2022-04-20

 一、7S管理原则


第一原则:效率化原则


便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便,就算是铁的纪律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。推行7S工作需要考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。


第二原则:美观原则


随着时代的发展,人们不断追求精神上寄托,当你的产品做到不再只是产品,而是文化的代言人时,就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物,巧克力不再仅仅是零食,而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候,你不能不赞叹一声:“只要你热爱你的事业,你就能为它创造神话。”


第三原则:持久性原则


所谓持久性原则就是要求整顿这个环节,需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和维持。维持不好,你到现场一看,往往是人性化做得不够好,只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。


第四原则:人性化原则


这里所讲的人性化原则,其实就是说通过7S管理的实施推行,进一步提高了人的素养,人是现场管理中诸要素的核心,在推行过程中,所制定的标准流程都是由人来完善,而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。


车间7S考核方法


二、车间7S管理考核方法 


1、考评时由推行组长带领推行小组成员(可临时不固定)对各车间班组进行考核(依班组所属范围表),为保证公平性,如小组成员有车间内人员,则考核时车间内人员不检查与自己工作相关的责任区域。


2、考评小组检查时应按事先确定的车间现场考评标准表,采用见问题点先记录描述,然后再查对应标准表上的等级分值并填入班组考评表内。


3、考评时应完全遵照考评标准,各车间班组平等对待。考评完成后在班组考评表上签字后上交至统计处。


三、汇总评分与奖惩规定


1、车间7S管理考核评比以班组为单位,根据各班组所属区域面积、人员数星、物品与设备的整理、整顿难度情况等因素设定班组评分加权系数k,根据各班组实际情况确定其k值。


⒉、统计处根据考评小组交上来的班组考评表计算出每个班组的实际得分,并将分值计入考核成绩汇总表,以便得出各班组每月的考核成绩。


3、根据考评成绩对班组分值排名,得出前两名和后两名;对后两名进行经济处罚,按班组人头算,每人罚100元;对前两名进行奖励,把后两名的罚款奖励到前两名身上,一个原则就是第一名要多于第二名。


4、奖励兑现:奖惩情况每月底用工资调整的方式直接将钱算入班组人员所得工资内,并出具公告,通报于各车间。


企业管理推行车间7S管理考核目的是为了建立制造部7S管理监督体系,持续推动和不断改善7S管理管理活动,形成制度化、标准化,并纳入部门的日常管理.。

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