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在企业中推行6S管理,能够避免哪些浪费现象?

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在企业中推行6S管理,能够避免哪些浪费现象?

2022-07-04

在企业中推行6S管理,能够避免哪些浪费现象?6S管理是企业现场各项管理的基础活动,6S管理有助于消除在生产过程中可能面临的各类不良现象,使工序简洁化、人性化、标准化,节约时间,提升工作效率,有效提升团队业绩。6S管理对于企业发展的意义是不可估量的。我们可以把它带来的直接效用和间接效用归结为“零更换”、“零库存”、“零无用功”、“零劣质产品”、“零故障”、“零停滞”、“零灾害”。总而言之,通过6S管理运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的企业,并且可以达到四个相关方的满意:老板满意、客户满意、员工满意和社会满意。那在企业中推行6S管理,能够避免哪些浪费现象?


在企业中推行6S管理,能够避免哪些浪费现象?


现代企业存在两种浪费,一种是浪费来源于生产现场,就是通常讲的七种浪费,总结为:过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。第二种来源于管理工作,延伸出的七种浪费:闲置的浪费、等待的浪费、协调不力的浪费、无序的浪费、失职的浪费、低效的浪费、管理成本的浪费。


6s管理现场


通过推行6S管理,所有空间合理利用能够避免部分过量生产与库存的浪费;6S管理能快速找到物料可使流水线装配质量效率提高,避免产生质量缺陷和动作浪费;经常使现场干净整洁,做清扫时就检查能够避免工作本身浪费,及时发现问题,降低问题处理成本;以上所有浪费现象不是一概而论的,要结合企业生产实际情况


6S管理说起来高大上,表面字面意思也很好理解,可是要是论重视程度,经常提到却不做到,这可能也和国人的急功近利相关,6S管理其实是一个非常细化非常耗时间的系统工程,因为这个标准短期内看不到成果,短期内也做不好。这个标准的推行首要就是观念的更新,形成一种匠人精神,6S管理缺的不是知识,缺的是观念!


企业推行6S管理,本身是对企业基础工作的巩固与夯实,基础工作做好的,很多杂乱无章的浪费就会控制在较低水平,就像马路上打扫卫生,清扫车覆盖过的区域大部分的垃圾都会被收集掉,留下的灰尘碎片等就得需要其他的工具去处理,对比到企业也是相通的道理。


况且6S是精益管理的一环,一般只有在对成本控制追求完美的企业有用处。如果一个企业当前利润很高(比如IT业等),那么搞6S就是浪费时间(6S里的安全是必要的),也不会有真正的动力去做。


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