TPM管理的推进原则是什么？任何企业的综合生产力是以投入和产出来衡量的。要提高生产力，思路之一是花钱搞设备投资和技术改造；思路之二是不花钱或少花钱，靠人、机械、方法充分协调的TPM活动。TPM是全员生产维护（TotalProductiveMaintenance）英文缩写，是全体员工参加的，以设备有效利用为目标，由自主保全、专业保全、预防维护等综合构成的全员生产维护机制。那TPM管理的推进原则是什么呢？浅听精卓咨询TPM管理专家概述：

TPM管理的推进原则：

1、TPM管理坚持自愿自律

TPM小组活动是员工自愿参与的，在业务中相互交换情报与信息，共同提高，并谋求解决问题的方法的自律性的小组活动。如果只是少数人的活动或者为了应付诊断搞一些突击行动，那TPM是不会成功的。TPM是一个循序渐进的活动。作为管理者，一定要安排好时间，提示活动的方向，给予足够的关心和有力的支援。对于落后的小组要给予特别指导。

2、TPM管理坚持实践主义

TPM是彻底的实践活动，改善不能急于求成。如果省略过程，只重视结果的话，那么在现场要遵守的基本原则将不复存在。整理、整顿、清扫3S活动要习惯化，维持好干净的工作现场，制定并遵守有活力的标准，对不符合标准的摆放要及时发现和复原，改善不合理的状况。

3、TPM管理不断改善业务

TPM使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更安全地进行。在业务已改善的TPM活动中，不同的小组要体现特色和价值，明确目的。改善后，变更点必须反映到标准管理项目上，做好TPM与标准管理的衔接。

4、TPM管理明确各阶段的目标

正确把握目前的水准，以很好的状态作为决定的目标来开展活动，是以零缺陷为目标，各阶段的目标要能够体现阶梯式上升的差异性。

5、TPM管理的个人与组织共同发展

要进行以人为中心的TPM活动。每个人都有潜力，要开展激发每个人潜质的小组活动，提高每个人的积极性，奇迹是可以创造的。

推行TPM可期待的效果：

1、有形效果

提高设备综合效率；提高劳动生产性；减少市场投诉；降低各种损耗；

缩短生产周期；提高间接部门效率

2、无形效果

企业管理体质的革新；全员意识的革新；充满活力的企业；有成就感、满足感、能实现自我的企业；有信心、能让客户信赖的企业。

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