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车间生产现场TPM管理咨询的几点建议

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车间生产现场TPM管理咨询的几点建议

2022-08-02

车间生产现场TPM管理咨询的几点建议。TPM管理咨询理咨询是具有丰富的TPM管理知识和经验,并且掌握了诏询技法的人所从事的高智慧型的服务事业,是TPM管理咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业,并且和企业的管理人员密切结合,套用科学的方法,找出企业在现场和设备管理存在的主要问题,进行定量和确有论据的定性分析,查出存在问题的原因,提出切实可行的改善方案,进而指导实施方案,以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。使企业的运行机裴得到改善,提高企业的管理水平和经济效益。


TPM管理内容:


1)TPM理念/方法/工具培训;


2)成立TPM改善组织和改善重点;


3)建立自主维护TPM体制;


4)建立TPM点检及润滑标淮;


5)建立TPM定期保养制度;


6)建立TPM备件控制方案;


7)针对设备损失进行个别改善


车间生产现场TPM管理咨询建议:


明确TPM管理工作内容:


①TPM管理根据设备在生产、质量、维修成本、安全等各方面的条件进行打分,确定重点设备和一般设备;


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②TPM管理对试点车间的全部主要生产设备进行日常点检,其中的重点设备,还要进行定期检查。将检查结果记下,作为计划修理的依据;


③TPM管理在日常点检和定期检查中发现的问题,应按下列范围进行修理:简单问题,由操作工人排除;一般问题,由维修电钳工处理;较复杂的问题,由维修工人按计划项目修理或改善修理; 


选择合适的TPM管理实验区域:


1、TPM管理试验区域不宜过大,要有利于集中管理;及时发现问题,解决问题。


2、TPM管理试验工作内容要分阶段进行,阶段性完成工作以后深入浅出,不能急于求成,要善于总结问题,找到源头


其实,现在很多工厂在设备管理上花费的时间精力并不少,但是问题仍然不少;员工在管理使用、维护保养方面,有很大的差距性,就拿新老员工来说,老远肯定是有经验有技术的,但是新员工就不一样了;责任心不强,不了解设备性能,设备结构和保养知识匮乏,往往不按照操作要求使用设备。


TPM管理就更不要说保养设备了,自己使用的设备都搞不清楚,经常让设备出现故障,无法按时完成工作标准。这就是现在企业车间设备管理现场,即使是有问题了也是头痛治头,脚痛医脚;但是有了TPM设备管理就不一样了。 


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选择合适的TPM管理实验区域:


1、TPM管理试验区域不宜过大,要有利于集中管理;及时发现问题,解决问题。


2、TPM管理试验工作内容要分阶段进行,阶段性完成工作以后深入浅出,不能急于求成,要善于总结问题,找到源头


以上就是对车间生产现场TPM管理咨询的几点建议介绍,要知道现在很多工厂在设备管理上花费的时间精力并不少,但是问题仍然不少;员工在管理使用、维护保养方面,有很大的差距性,就拿新老员工来说,老远肯定是有经验有技术的,但是新员工就不一样了;责任心不强,不了解设备性能,设备结构和保养知识匮乏,往往不按照操作要求使用设备。


就更不要说保养设备了,自己使用的设备都搞不清楚,经常让设备出现故障,无法按时完成工作标准。这就是现在企业车间设备管理现场,即使是有问题了也是头痛治头,脚痛医脚;但是有了TPM设备管理就不一样了。 


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