公司为什么一定要做好5S管理，如何做好5S工作？很多公司搞不明白，为什么要实施5S管理，看着很多企业都在做5S管理，搞不懂5S管理真的需要大费周章的实施5S管理吗？企业又是如何来开展5S管理工作的呢？其实5S管理是企业现场管理的基础，也是企业实现精益生产管理的基础，如何企业后面还想实施精益生产管理的话还是得给5S管理给实施好，那么我们就来看看企业为什么要做好5S管理，5S管理又是如何做的呢？

5S管理的作用:

1、5S管理是节约家，5S管理实现了成本优化。

2、5S管理是很棒的推销员，5S管理提升了企业形象。

3、5S管理不仅是安全保障者，5S管理也是品质管理的守护神。

4、5S管理是标准化的推动者。

5、5S管理形成令人满意的职场，5S管理提高了工作效率。

企业实施5S管理的必要性：

1、5S管理是精益生产的基础

5S管理基础与精益生产管理更进一步的实操中的关联性，企业运作和车间管理的目的之一是赢利，企业赢利的密码在于精益生产管理。精益生产管理的基础是5S管理，也可以讲，企业运作和车间管理的基础是5S管理，企业运作的微观上讲，实际上也就是车间5S管理。

2、5S管理减少生产浪费 

企业实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。

3、5S管理还保障安全

 降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。5S管理制度的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。

4、5S管理是TPM的基础

“5S是TPM的基础,做好5S能够维持现场良好的生产秩序,把影响品质和效率的因素降到极限,同时能够及时暴露设备的异常,及时发现问题; TPM是在做好5S的基础上,搞好自主保全,减少设备故障,即使出现设备故障,又能够及时快速的恢复状态。如果企业连5S管理活动的基本意识都不具备,是无法推行TPM的。”

5S管理工作如何做：

1、学习5S的知识学了才能做，培养学习的习惯按计划学习

2、实施5S改善用实践检验理论，培养改善的习惯每天一小点，定期参与团队改善活动

3、进行下属的监督效果验证，培养检查的习惯每天在日常工作中抽查，定期大检查

4、进行定期总结温故知新，培养总结的习惯分层定期总结，找出关键问题，并制定5S管理的改善计划

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