如何理解6S生产？应该如何做？

2022-08-15

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如何理解6S生产？应该如何做？6S管理在企业中随处可见，6S管理是企业生活从那管理现场的基础，6S管理其本质就是对生产现场进行全局性的考虑，企业实施6S管理可以为企业创造一个干净、美观、整齐、规范的工作环境，让企业保持一个较好的工作面貌等，那么6S管理是什么呢？在企业中6S管理应该怎么做呢？

6S管理：6S管理是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S一样兴起于日本企业。

6S管理推行步骤：

（1）6S管理决策——誓师大会；

（2）6S管理的组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。

（3）制订6S管理方针、6S管理目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。

(4) 制定6S管理制度，明确各部门在6S工作中的权、责。

（5）日常6S工作的监督、检查及效果评比。

精卓6S项目启动大会

6S管理推行要领：

6S管理整理：

（1）6S进行现场检查：对所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到的和看不到的；

（2）制定6S标准：“要”和“不要”物品的标准；

（3）6S清除不要物品；

（4）适度定量：调查需要物品的使用额度，决定日常用量；

（5）制定6S废弃物处理方法；

（6）自我检查：每日循环整理现场。

精卓6S现场管理培训

6S管理整顿：

（1）6S管理分析现状：落实整理工作，规划作业流程；

（2）6S管理让物品分类：确定物品放置场所、规定放置位置、进行标识；

（3）6S管理的定置管理：划线定位。

6S管理清扫：

（1）企业实施6S管理要领导以身作则，人人参与；

（2）建立6S管理清扫责任区，责任到人，不留死角；

（3）6S管理的清扫、点检、保养相结合；

（4）6S管理杜绝污染源，建立清扫基准，行为规范。

6S管理清洁：制定6S标准化管理，彻底维护以上3S的成果。

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