6S现场管理解决方案。6S管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面，通过实施6S精益管理，使我们的环境整洁、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时， 6S的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

现场6S管理培训解决方案：

一、6S现场管理精益管理推行的三部曲

外行看热闹，建立正确的意识；地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；内行看门道，明确岗位规范；运作流程明确，监控点得以控制；企业看文化，凡是执行彻底。

二、6S现场管理建立明确的责任链

创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任；分工明确是为了更好的合作。

三、公司如何形成有效的生产管理网络

让主管主动担负起推行的职责的方法；如何让牵头人员有效的运作；让员工对问题具有共识。

四、计划的制定和实施

方针、目标、实施内容的制定；主题活动的设定和开展；活动水准的评估方法；方针、目标、实施内容的制定；主题活动的设定和开展。

五、6S现场管理各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍。

六、目视生产管理和看板生产管理；

现场、工装、库房目视管理实例的说明；目视生产管理和看板生产管理的实施要领。

七、6S现场管理各活动项目水准的评估

设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下。

八、6S现场管理活动常犯的误区

对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显。

九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围

6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的很重要保障，当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。

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