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生产车间5S管理样板培训。5S起源于日本，并在企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”。它对现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行计划与措施，从而达到规范化管理。5S活动的核心和前提是素养。如果没有职工的队伍素质的相应提高，5S活动就难以开展和坚持下去。那么生产车间5S管理培训应该如何做呢？
生产车间5S样板区管理培训：
步骤1：成立推行组织；
步骤2：拟定推行方针及目标；
步骤3：拟定工作计划及实施方法；
步骤4：教育；
步骤5：活动前的宣传造势；
步骤6：实施；
步骤7：活动评比办法确定；
步骤8：查核；
步骤9：评比及奖惩；
步骤10：检讨与修正；
步骤11：纳入定期管理活动中。
生产车间样板区5S管理培训作用：
1、统一认识，发挥领导作用
对一些规模比较大的企业，由于车间、分厂分布在不同的地点，具体活动安排上无法协调一致;而且，各部门的职责不尽相同，企业各级管理人员对5S管理的目的、效果、开展方法等认识上存在着一定的差异，不能充分发挥领导作用。因此，指定某个部门或者区域作为样板区，首先在这些地方开展5S管理活动，实施过程中总结的经验及作出的标准在全面推广过程中将发挥出有效的借鉴作用。
2、增强员工的信心
如果企业曾经因推行5S管理活动效果不大而停滞，员工对重新开展5S管理活动必然会产生抵触情绪甚至持有怀疑态度。在样板区中取得的成果很具有说服力，可以减少5S 管理管理推行过程中的阻力，消除员工的疑虑，增强员工的信心。
3、激发员工参与的热情
如果全面开展5S管理活动3个月以上而仍未产生实质性进展，员工就会产生消极情绪，领导也会出现动摇，严重时，可能导致5S管理活动无法开展下去。
选定5S管理活动样板区，有利于在短期内集中企业优势力量取得很佳改善成效，从而稳定员工情绪板区，有利于在短期内集中企业优势力量取得很佳改善成效，从而稳定员工情绪，重新唤起员工参与5S管理活动的热情。
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