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6S实施清洁的三要素

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6S实施清洁的三要素

2020-04-16

整理编辑:精卓咨询6S培训机构

6S培训


清洁环节的实施单从字面意义上很难理解透彻,它是对前三项(整理、整顿、清扫)管理活动的坚持和深入,从而创造一个良好的工作环境,使员工能愉快地工作,这对帮助企业提高生产效率、改善整体的绩效是很有帮助的。因此,清洁环节是整个6S管理体系的维护保障。


清洁的实施应把握以下三要素:

1、 明确职责和细化责任

首先是明确职责,这环节的工作要建立在前期准备工作充分的基础之上方能实施,我们要将本职岗位工的工作与整理、整顿、清扫、安全环节的工作结合起来,也就是说6S管理、推进工作一并列入岗位工工作职责,使岗位工明白自己6S工作将成为其工作的一部分内容,深化对岗位的认知——真正做到我的工作我负责;然后是进一步细化责任,员工自己岗位工作的区域肯定是由本职岗位工负责,这是硬性规定。我们进一步细化责任的点多在交叉工作上,比如我们有很多工具类似于小推车、料桶、维修工具等,这些物品属于谁用谁拿走,而并不是物品的责任人常用,但是却归其长期管理。因此,对于这一类物品,我们称之为“共用物品”,它的特性在于交叉使用,责任难以确定,因此应当按照“谁使用谁负责”的责任划定进行区分,作为物品管理责任人,要做的就是及时做好检查和记录即可,所有人都要处于职责清晰、责任明确的状态。


2、 制度化作业

清扫是每天都要做的工作,清扫的执行直接影响6S推进的标准,所以清扫就要严格依据前4S的标准坚决执行,以整理、整顿、清扫和安全环节的工作基础为标准,坚持天天做、重复做。我们以往在企业中推行6S项目的时候,有的车间就反应“生产任务重,没时间做6S”。其实,这种说法是不科学的,因为前面讲到了6S本身就是工作的一部分,是必须要完成的工作。因此,这就要我们在推行6S时,将其列入工作计划,安排特定的时间来做。比如:每天7:50----8:00为6S工作时间,任何事情不得占用,把6S工作融入到工作中来,这就是制度化作业。


3、 加强对新员工的培训

新员工从入职培训开始,就加强6S知识的培训和实践,不光要懂得理论知识,还要清楚现场怎么做,这包括:擦设备、做点检、擦玻璃等。这样一来,给新员工第一印象就是企业很注重现场管理,从其对企业文化的认知上就植入了6S管理理念,更有利于其日后对岗位做出贡献。当其成为老员工再带领新员工时,就会把更成熟的6S理念引入,这样让6S管理体系就会在企业内部落地生根,不断地复制、更新,增强企业的凝聚力和竞争力。


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