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精益生产工厂布局咨询

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精益生产工厂布局咨询

2022-03-22

精益生产是一种管理思想,一种管理原则。企业管理将精益生产的实施上升到企业战略的高度,才能充分发挥出精益生产的强大生命力。工厂在实施精益生产方式时,要着眼长远打算。


一、什么是精益工厂布局:


精益布局是以现状布局为基础, 通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费,来实现5者的效果,并建立实现生产系统有效管理的系统方法。


二、精益工厂布局规划的目的 


1、降低生产周期时间,快速响应客户


2、降低库存、消除搬运、有效减少浪费


3、提高设备整体产出能力


4、提高空间利用率


5、减少作业量


6、改善作业环境


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三、未经过精益布局规划的企业工厂布局存在的问题


1、损耗浪费严重


由于对企业发展战略和产能规划预想不足,整体物流规划、设备调试和安装、周转期周转量、产线布局及过程设计等因素考虑不完善等,导致新工厂出现设备不足和利用率低、工序不平衡等问题。


2、新厂没有新面貌


新工厂,设计者只是关注性能是否符合要求,没有考虑设备环境的配色和搭配,建成后灰暗阴沉,员工在里面不要说朝气蓬勃,连干活都没有动力。


3、旧厂复制,没有竞争优势


很多新工厂只是旧厂的翻版,有一些不合理的地方也没有改变,而是采用新的技术或者新的装备去解决问题,效率效益没有提升。


四、如何让工厂的布局规划更加明朗


1、基本状况把握:了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析。

 

2、解读企业文化:解读企业文化。


3、产能规划:了解产能需求和客户需求节拍,平衡设备和人员能力。


4、物流的规划:无论是新工厂布局还是老工厂搬迁布局,必然需要考虑物流对布局的要求,在布局过程中考虑如何有效设计物流系统显得尤为重要。


5、确定主体布局规划:从厂房、班组和产线每一个角落逐步进行规划设计,生产线规划也不容忽视,这一块包括人员的班次排班、日产能等等。 


6、模拟和改善:采用软件、纸板模拟、沙盘模拟、搬运测试等方式,呈现Z终布局,发现不合理的地方,要不断去完善布局规划设计内容。

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