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生产现场6S管理注意事项

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生产现场6S管理注意事项

2022-04-08

开展6S管理工作,能够建立良好的服务氛围,给客户留下深刻印象;降低企业成本;缩短工程周期、检修周期、送电日期、流程周期;提高管理、工程、维修质量;实现生产作业、管理工作规范化、标准化;昂扬员工士气,提高员工素质、提高施工企业竞争能力。为了企业更好的实施6S管理,在管理中应注意6S的注意事项。那么6S管理的注意事项有哪些呢?


一、6S管理注意事项:


1、保持各处通道畅通、整洁;

 

2、机台无积尘积花,无违规物品放置;


3、车辆、容器具整洁完好,无缠绕,无异响;

 

4、上批产品离机,生产现场应清理掉不要的制品;

 

5、生产或工作现场没有多余物品;有用物品分类堆放;


6、提倡女工留短发,如留长发,须将长发盘在帽子里;


7、爱护产品,爱护设备和工器具,无野蛮操作或野蛮搬运;


8、高空无积花积尘,电灯电线等布置整齐有序,无乱拉乱扯;


9、执行巡回路线,按6S管理清洁进度要求及时做清洁,正确使用工具;


10、相邻机台的原料、色系及性质不同的品种须有隔离措施,防止飞花、回花相混;


现场6S管理


11、交班应做到“五定”:定时间,定地点,定内容,定检查;记录齐全,秩序井然;


12、无迟到、早退,无串岗、闲聊,不做与工作无关的事情;夜班无打瞌睡或睡觉现象;


13、所有的车辆、工具须停靠或摆放在指定的位置和指定的线框内,整齐有序,符合使用要求;


14、生产过程中各品种前后道机台实行固定供应,责任标记清楚,其具体要求应在车间显著位置明确公示,易于识别;


15、在6S培训中,不同性质的原料、在制品和成品须严格分开,隔离清晰,产品规格、机台、容器具的色记、标牌、卡片清楚正确,同品种同工艺的标志须统一;


16、所有的容器具、原料、在制品、成品、包装材料等,须按6S管理相关规定摆放在指定的位置和指定的线框内,摆放整齐有序,符合生产流转需要;


17、6S管理要求地面整洁、平整、无破损,无回花、回丝、油污、积水、积尘,无纱管、容器具和零配件落地,无瓜子、果壳或糖纸等;


18、运转女工一律穿戴企业统一配制的白色围裙和帽子,保持清洁;非运转女员工进入生产车间一律佩戴统一的黄色帽子,并保持清洁;


19、所有员工在厂区须佩戴员工证,严禁在工作岗位穿拖鞋;按操作法或有关规程要求操作,无坐机台、纱箱、纱袋或容器具等现象;


20、生产车间布置合理、清洁整齐,不晾晒衣物,无生活用品摆放,照明设施齐全,亮度适宜,墙壁无破损,无乱涂乱画,标语及图表整洁、美观、适用,无陈旧破损标语或图表等;

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