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5S管理的八大接口

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5S管理的八大接口

2022-04-14

5S管理活动的对象是现场的环境,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。5S管理活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,5S管理活动就难以开展和坚持下去。如果5S管理做得扎实,随着时间推移,5S管理会自然延伸出一些接口,企业只要顺着接口继续深化管理,往往能取得不错的功效。


5S管理八大接口:


、5S管理接口一之目视化


1、看得见。


有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类,有账必一致。


2、看得清。


资讯共有化,要求精准化,问题显现化,改善明晰化。


3、看得爽。


一目了然,一见钟情,一步惊心,一触即发。


二、5S管理接口二之安全管理


安全始于整理整顿,而终于整理整顿。


5S管理中的每个S都对安全管理有所贡献。


有的企业在5S管理基础上,将安全管理独立出来,进行更细致、更专业的管理,也是非常不错的做法。


三、5S管理接口三之TPM管理


TPM管理常指以设备为主要对象的全员生产性维护(Total Productive Maintenance缩写)。TPM管理推崇员工自主维护方式,能有效提升设备的运营效率。 


5S管理是TPM管理的基石。TPM管理自主维护的七个步骤:


1、初期清扫;


2、发生源、困难部位对策;


3、编写自主维护基准书草案;


4、总点检;


5、自主点检;


6、标准化;


7、落实自主管理。


四、5S管理接口四之七大浪费


5S管理本身也是消除空间、时间等浪费。因而顺着5S管理进行七大浪费的消除更是顺理成章的事情。需要提下的是,不少企业提到的精益办公,其主体部分就是5S管理加七大浪费消除。


七大浪费分别是:运输浪费、库存浪费、动作浪费、等待浪费、过度加工、过度生产、不良浪费。


5S管理


五、5S管理接口五之问题解决


第三个S清扫,事实上包括对问题的点检,通过点检,可以发掘本来被人们所忽略的问题。


这些问题大多并不存在技术难度,因而更加推崇运用问题处理的七不放过原则进行处理:


1、找不到问题的根源不放过;


2、找不到问题的责任人不放过;


3、找不到问题的解决办法不放过;


4、改进方法落实不到位不放过;


5、问题责任人和员工没有受到教育不放过;


6、没有长期的改进措施不放过;


7、没有建立档案不放过。


六、5S管理接口六之防呆法


5S管理中本就已经包含较多的防呆法。举例,比如螺栓的紧固标识、仪表的读数识别等。


七、5S管理接口七之职业礼仪


5S管理第5个S素养中包含了职业礼仪。孔子曰:“礼者,敬人也;不学礼,无以立!”


职业礼仪通常包括:寒暄、着装礼仪、电话礼仪、就餐礼仪、拜访客户礼仪等。


通过职业礼仪的训练,员工关系可更加融洽,同时更具有职业风范。


八、5S管理接口八之标准化


第四个S清洁,即是标准化规范化的工作。以此为基础,何不将全企业的标准化上升一个台阶。


现场的标准化包括:岗位说明书、员工守则、流程图、质量控制计划、作业指导书等。


以上就是5S管理的八大接口的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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