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企业推行TPM管理有什么建议?

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企业推行TPM管理有什么建议?

2022-04-21

一、企业为什么要推行TPM


随着中国经济与世界的接轨,公司所面临的竞争和挑战是未有的。为了使公司能够在激烈的市场竞争中站稳脚根,并谋求新的发展,就需要对那些制约企业提高经济效益和管理水平的关键环节进行变革。目前,我国未实施TPM管理辅导的公司不同程度地存在着以下问题:


1、生产过程控制不严;


2、生产现场脏乱不堪;


3、产品质量或成品率低下;


4、生产成本或管理费用过高;


5、员工缺乏参与公司管理的热情,主动性不强等问题。


这不但严重影响了公司效率和公司形象,而且容易诱发各类人身和设备事故。而企业导入TPM之后,恰恰可以弥补这些缺陷,因为TPM是一种追求公司效益化,不断改善公司体质的全员参与的活动。


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二、TPM管理建议:


1、设备管理


很多单位实施了TPM,但效果不明显。根本原因是没有切实可行的制度来保证。因此,建议职责明确,运检一体化是TPM的一个重要特点,可以对设备进行动态控制。设备状态,预知问题,解决问题。为此,在制定管理制度时,需要以充分发挥团队力量为原则,将责任细化到班组长的负责,避免责任不明确、推诿、责任心弱等;开发灵活多样的系统。


对于可能发生的设备故障,经过集体分析,根据发生的严重程度和概率采取切实可行的措施,必要时制定应急预案。责权结合,重在落实。单位刚开始实行全员设备管理时,遇到了很大的阻力。细看,问题出在基层落实。具体表现为制度缺乏可操作性、问题无法追溯、责任不明确、奖惩不明确、员工责任心弱。它是一次又一次地重新开放,这正是一些公司实施TPM的“情有独钟”。为此,建议紧紧围绕“责任”确定“权利”和“利益”,让表现好的科技人员在扎根基层时立下汗马功劳,让普通劳动者也能吃苦耐劳吃苦不吃亏。


实行“奖惩适度”的以人为本管理。在一些管理者的头脑中,“各项指标都是靠生产达到的”“奖惩就是管理”等固执的片面观点。集中体现为:维修人员只在维修设备和准备零部件时才工作。导致“干眼症”等广泛猜测。改变考核体系后,辅助岗位可以在保证自己工作的前提下,自主阅读和学习专业、互相学习技能、团队技能比赛等。活动营造“干、学、比、超”的良好氛围。


2、技术方面:


对所有员工进行技术培训。对于操作、技术、维护、管理人员,培训W方法和培训内容应根据其具体工作特点。一些重要点、建议:对操作人员,重握工作原理、结构性能、常见故障及排除、维修保养、操作技能提高等;专业培训等,及时更新知识,为优化工艺、改进设备、应用先进技术奠定基础;对维修人员,注重技术培训、技术竞赛等,提高故障分析的准确性,提高维修技能;对于管理人员,通过参观等,完善管理理念,完善管理制度,确保各项制度落实,营造“学技术、用技术”的工作环境。


建立完整可靠的信息管理系统。设备运行以低成本为前提。在网络技术日趋成熟和流行的今天,技术、档案管理、生产、采购管理等部门可以通过建立局域网并入信息管理系统。为此:为减少备件种类、故障点,建议技术部门专门负责标准化设计和优化设计;为了减少备件数量,建议采购部门确保准确的动态库存信息;在网络火爆、供应市场竞争激烈的情况下,实现“零库存”并不难。生产车间要充分发挥移动办公仓库和工厂仓库的功能,移动办公仓库也要充分利用供应商仓库,确保“供的快、供的好、供的准、供的省”,从而将生产成本降低到杯限


推行TPM管理有什么建议?以上就是精卓咨询TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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