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TPM管理常用技巧

2022-05-31

TPM管理常用技巧?浅听精卓咨询TPM管理专家概述:不同的生产企业可能有着不同的目标,关键的是必须协同工作。一些目标是:销售更多产品、降低生产成本、提高生产效率、增加利润和减少生产中断。提高效率可以减少不必要的成本、增长、生产量,帮助实现其他的目标,并增加利润和生产效率。那么我们来看看TPM管理常用技巧吧?


TPM管理技巧:


1、TPM管理方法之形成TPM的管理理念


开展TPM活动的目的不仅仅是为了维修设备,而是通过全员的参与和共同的劳动,使工作场所更加安全可靠,排除影响生产效率和质量保证的不利因素,给员工提供清洁、整齐、优美的工作环境,给顾客留下深刻印象和充分的信心,创建良好的企业文化,使得员工为一个共同的目标即为企业的持续发展做出应有的贡献。这就是一种非常重要的6S咨询管理理念。


2、TPM管理方法之养成员工的自律习惯


TPM活动的重要思想之一是认真、讲究地做好每一件事情”,这种思想使得员工形成人人做好事的习惯,养成遵守每一种协议规则的习惯。


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3、TPM管理方法之强调全员的参与意识


全员的参与意识是推行TPM活动中很核心的指导思想,人人都将公司的生存和发展视为自己的事情,积极关心参与TPM等各项活动,这种参与意识体现出每个员工强烈的责任心,是产品质量的可靠保障。


4、TPM管理方法之追求“零化管理”


在TPM活动中,“零化管理”意味着在现场现物条件下,实现“零灾害、零不良、零故障”,将所有损失在事先加以预防;在质量管理活动中,“零化管理”意味着以完美无缺的制品质量,给顾客提供“无缺陷”产品;在间接部门工作中,“零化管理”意味着在所有的业务内容、格式、文字中要实现“零出错”。


5、TPM管理方法之要求员工成为复合型人才


传统的生产运作主要依靠详细的劳动分工,如操作员只会机器的操作,如果机器出了故障,生产就停止,等到维修员修好机器后才能重新开始操作,这样势必影响到企业的生产产量和经济效益。而6S管理与TPM活动的基本要求是全员动员起来,都要掌握设备的操作和维修,以高水平的设备操作和经常性的设备维护相结合的方式来提高企业效率。这些要求自然促使每个员工成为熟练操作机器和维护机器的复合型人才。


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