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5S定置管理定义及推行步骤

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5S定置管理定义及推行步骤

2022-06-27

5S定置管理定义及推行步骤。“定置”是5S定置管理中的一个专业术语。是根据安全、质量、效率、效益和物品身身的特殊要求,而科学地规定物品在放的特定位置。;而定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。5S管理是通过整理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场所,向空间要效益;5S定置管理通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。


5S定置管理的类型:

 

5S定置管理范围不同,可把5S定置管理分为五种类型。

 

a)全系统5S定置管理:即在整个企业各系统各部门实行5S定置管理;

 

b)区域5S定置管理:即按工艺流程把生产现场分为若干定置区域,对每个区域实行5S定置管理;

 

c)职能部门5S定置管理:即企业的各职能部门对各种物品和文件资料实行5S定置管理;


d)仓库5S定置管理:即对仓库内存放物实行5S定置管理;

 

e)特别5S定置管理:即对影响质量和安全的薄弱环节包括易燃易爆、有面变质的毒物品等的5S定置管理。

 

5S定置管理


5S定置管理推行步骤:


1、进行工艺研究


工艺研究是5S定置管理开展程序的起点,它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究,确定工艺在技无识鞫结单生和经济上的合理性,分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法,从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程等。


2、对人、物结合的状态分析


5S定置管理要在生产现场实现人、物、场所三者结合,首先应解决人与物的有效结合问题,这就必须对人、物结合状态进行分析。在生产现场,人与物的结合有两种形式,即直接结合和间接结合。直接结合是指需要的东西能立即拿到手,不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围,工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围,随手即得。间接结合是指人与物呈分离状态,为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。


3、5S定置管理设计


5S定置管理设计,就是对各种场地(厂区、车间、仓库)及物品(机台、货架、箱柜、工位器具等)如何科学、合理定置的统筹安排。5S定置管理设计主要包括定置图设计和信息媒介物设计。


反正你要知道5S定置管理根据生产活动为目的,考虑生产活动的效率,质量等制约条件和物品自身的特殊的要求(如时间、质量、数量、流程等),划分出适当的放置场所,确定物品在场所中的放置状态,作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介,从而有利于人、物的结合,高效地进行生产活动。


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