车间主任如何抓好现场6S管理。浅听精卓咨询6S管理专家概述：6S是：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。是其它现场管理的基础，做好了6S管理，不仅能收获一个干净、整洁的工作现场，更重要的是生产现场有序、各种浪费降到很低，员工的素质也得到了改善。那么车间实施6S管理，车间主任又如何做好现场6S管理的呢？

车间主任执行的过程中请注意以下事项：

对于任何一个改进项，请一定留下改进前后的照片或者是录像，用于后期编制你的现场6S管理工作报告。

编制报告的时候，请更多的使用图片和数据，更少的使用文字。

请财务部门工作人员给你协助，计算一下你的6S管理工作为公司创造了多少直接的经济效益，并加入你的工作报告，这个十分重要。

报告的合适地方，不要忘记感谢你的车间其他管理者和员工给与你的配合与支持。

车间6S管理主任怎么做：

1、首先要对6S管理所定义的相关工作有一个准确和细致的认识。主动学习整体现场6S的理论体系。“车间主任怎样做好现场6S管理”等。

2、对车间所有的管理者和员工进行培训，让他们也对6S有着基本的了解和熟悉，这个是6S管理推进的基础。

3、根据你所学习的6S管理知识，分析你们车间现在的6S现状，找出需要改进的工作项。

4、根据现有你可以调配的人力物力，编制工作计划，编制计划的时候要参考“5W1H”。

5、将你的车间6S管理计划提交公司决策层，说明你的工作的重要性与必要性，获取他们对你工作的支持。如果不能获批，继续修改和调整你的计划直到获批。

6、计划被批准了，那就按照计划扎扎实实去执行吧。记得在计划执行结束后，一定要编制一个计划完成的6S管理报告提交上级管理者。

记住6S管理工作是一个完整的系统工程，涉及车间各个区域，要求全体员工的参与，是一种需要长期坚持、细小之处见成效的管理方式。因此，做好此项工作，必须坚持持之以恒，狠抓每一个细节，确保每一项具体工作的落实，才能显现出整体管理效果。各班组和车间6S工作推进人员要有高度的、长期的责任心，按照6S管理标准要求，深入生产现场逐个落实，高标准严要求，运用目视管理、看板管理等先进有效的管理、分析工具，做好6S管理各个阶段的过程控制。

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