精益生产如何减少成本。浅听精卓咨询精益生产管理专家概述：精益管理是一个大的概念。降低成本可以从流程精简，目视化管理等方面降低企业运行成本，这也是为什么越大的企业越注重精益，精益的本身在我看来就是减少不必要的浪费，从而提升企业利润。那么企业如何运用精益生产来减少成本呢？

精益生产如何减少成本：

1、看板式生产方式

大量的库存不但会让成本高居不下、企业资金周转困难，并且也很难看出问题在哪。看板式管理就是运用了精益生产的精髓。看板管理由客户的合同订单而启动生产，所以不容易造成产品积压，生产过程完全围绕真正有效产出来进行。

2、TPM全员生产维修

生产车间频繁发生各种故障，会导致企业生产效率下降、维修成本高，对于此类现象可以通过TPM全员生产维修等方法防患于未然，TPM全员生产维修可以降低因设备故障产生的停机停工现象，能够企业提高生产效率，降低维修和生产成本。

3、流线化生产

流水线化生产可以根据产品类别的不同，按照加工顺序依次排列，这样有利于缩短搬运距离、让在制品数量减少、缩短生产周期、同时生产空间也较小。相反生产不同步则容易造成中间过程的库存积压、生产不顺畅、生产周期长等问题，流水线同步化生产有利于提高整体效率、减少浪费。让设备操作和作业方法更为标准化，能够让任何一位操作者都能简单操作多台设备，可以实现少人化作业，减少人员调配困难，有利于提高整体效率。

4、减少浪费损失

所谓浪费，就是有用的东西被当作无用的给抛弃了。科学的管理能够有效减少损失与浪费。企业生产时，废料、边角料是否充分利用，设备是否充分使用，都直接影响着生产成本。以前自己曾参加过日本一个铜板生产加工企业的信息化建设，它们通过一个计算机软件系统，能把每一卷的的铜板切割时做到浪费小化，基本上没有浪费损失。

其实精益生产降低成本的方法有很多，可以通过合理的分配产线劳动力、资源来降低成本，降低生产成本是多方面的，可以用vioovi的ECRS工时分析软件来对产线进行分析，根据软件分析出来的改善方法来管理产线，这样产线的资源就能够更加合理的分配，从而达到精益生产的目的，这个软件的操作也比较简单。

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