如何利用精益生产提高工作效率。想要解决工作效率这个问题,需要利用精益生产管理,因为精益生产管理就是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。那企业如何利用精益生产提高工作效率呢？

精益生产管理如何提高工作效率：

1、精益生产管理能减少在制品的停滞时间

在企业的生产活动中,库存量大、生产效率低下已经成为了大多数企业的一个主要问题,通过有关的调查内容显示,我们可以看到很多企业产品的各个工序加工时间其实只占总时间的20%,大量的时间都浪费在了机台料架上。我们可以清楚的看到,在制品的这种停滞时间带来了非常多的不便和浪费,不仅给现场的管理带来了不方便,而且把整体的生产时间都拉长了,效率就是这么被拉下来的.所以说对于在制品的停滞时间这一问题一定要及时有效的调整和解决,能够保证每一台机器所加工的产品都是当下需要的,对于精益生产管理来说,重要的是提高生产过程中的人员质量意识,注重高质量,一旦发现了问题就要立即解决。

2、精益生产管理能做好计划物控

精益生产管理能做好物料管理，我们能够在生产环节中消除大量不必要的等待浪费，在节省时间之外，还大大减少了因为物料管理不当而产生的生产失误，能够极大的提升当前的生产效率。

3、精益生产管理能减少在制品的库存,设立虚拟生产线

批量的大小和存货的多少直接影响了生产的效率,我们可以发现在当前的企业的管理中,越来越多的企业都采用着机群式的生产布置,这种现象本身是没有问题的,但是如果不注意的话会引起实物流的混乱和现场管理没有办法进行正常的运作,主要原因就是材料加工后流到后面的设备是不固定的,所以说可能会引起混乱.因此推行精益生产管理就可以很好的解决这一问题,只需要设计虚拟的生产线,然后将产品按不同的种类进行分类,在车间与车间之间设计生产线,这样就会使其变得清晰顺畅,还有效的降低了在制品停滞时间。

4、精益生产管理能做好人员、设备、物料的管理

精益生产管理能除了要做好人员、设备、物料的管理工作之外，还要注重掌握正确的生产管理方法。尽可能的消除因为生产计划、生产流程等问题所引起的损失，同时也极大的提升了当前的生产效率。及只有良好的工作生产环境，才能够让生产人员、机械设备、生产物料能够良好高效的进行运作精益生产管理能，从而才能够让生产效率得到大的提升。

5、精益生产管理能让企业应当转变传统的生产观念

当今时代之所以要实行新的精益生产管理,目的就是通过新时代的技术和理论,改变掉以往落后不足的生产观念,因此可以通过设定专门的部门进行宣传精益生产管理能的培训,使得企业上下员工都能够了解精益生产管理能,逐渐的接受并熟悉新的精益生产管理内容,可以在今后的生产工作中运用新的精益生产管理能理念和方式看待问题,解决问题.只有企业里的员工能够转变思想,才能够更好的发挥精益生产管理的作用,很大程度的取得企业生产效率的提升。

几年精益出产的推行经历，国内推行精益生产并不一定需要按工序把不一样的设备从头编排成一条线(如U型线)，精益生产管理能能够思考树立虚拟生产线，精益生产管理能根据公司产品特色，通过分析、归类，精益生产管理能在不一样车间的设备之间树立虚拟的出产线(指定那些设备与那些设备是前后工序联络)，如此一来，物流会变得十分清楚成为"清流"，进而减少在制品阻滞，缩短制造周期、前进准时交货率。

精益生产是能够在短期内看到作用的管理方法，要想取得更大的效益，公司就要不断的进行改善，精益求精，没有很好，只有非常好，要把精益生产的理念深化到每一位员工的心中，提升他们的综合素养，才是精益生产的根。

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