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企业怎样做到精益生产有序化

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企业怎样做到精益生产有序化

2022-07-25

企业怎样做到精益生产有序化。精益生产是相对于批量生产,它关注时间效率,其重点是识别整个价值流,创造增值流并应用客户拉动系统,在短时间内创造增值行为流,并找到价值创造的来源。消除浪费,在稳定的需求环境中以低的成本及用时交付高质量的产品。那企业实施精益生产怎么实现有序化。


精益生产怎么做:


一、流线化生产线布局

  

流线化生产使各个工序互相衔接联合,将产品按照加工顺序依次排列,使工序从毛坯到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态,使在制品数量低、生产周期短、生产空间较小,并且有利于缩短搬运距离。

  

二、改善工序物流

  

对工序物流进行综合改善,改善企业工序的生产物流及搬运状况,可以有效地减少物资在工序间的滞留,提高生产的流畅性。

  

三、对工序进行多制程平衡

  

为一个多能工分配多个工序,通过时间和节拍测定与分配,为每个多能工分配适合的工序数量,使工序的利用和平衡能力更高,达到提高生产效率的目的。

  

工序布局的修正按照以下几个原则进行:

  

1、精益生产-易被差遣原则

  

流水线应设计成小型化,流动化,有弹性,变换快的模式,

  

2、精益生产-实用原则

  

理想的设备能确保整个生产工序环环相扣,整个生产线畅通无阻,无中间停滞和多余在制品。


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3、精益生产-流动原则

  

不落地生根,不寄人篱下,不离群索居。

  

4、精益生产-能屈能伸原则

  

能屈能伸原则可以使设备及工序布置更具有柔性和灵活性,

  

5、精益生产-弹性原则

  

弹性原则包括以下四方面。

  

①功能扩充:更换界面卡基板或机构。

  

②功能分区:区别总装区、分装线、零件区及成品区等。

  

③能力扩充:预留扩能空间,便于局部变换。

  

④随时开张:准备时间短化,随开随用、随关随停。


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6、精益生产-窄面原则

  

操作者作业时占用的地方要尽量小,不但可以减少操作时走动的浪费,而且可以缩短作业循环时间。

  

7、精益生产-“三不”原则

  

一“不”:是指不做切削空气动作。按下启动按钮即能加工,减少空转动作,如车床切削、冲床冲压。

  

二“不”:是指不做木偶动作。

  

三“不“:是指不做立定动作。机器人也是“人”,务求多能化,所以,脚要能移动,不能故步自封。

  

8、精益生产-成长带原则

  

对传送带的时间和使用,有以下几个方面的原则,

  

序布局永远没有好,只有更好。可以通过对工序不断地进行整体优的修正,使企业的生产逐渐向优化方向发展。


以上就是对精益生产如何实现有序化的介绍了,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,达到包括市场供销在内的生产的各方面结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色是"多品种","小批量"。


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