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TPM设备管理的有效方法

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TPM设备管理的有效方法

2022-07-28

TPM设备管理的有效方法。TPM设备是企业生产正常运行的载体,设备操作使用的前提和基础是日常的设备管理维护和保养。因此要实现精益生产,使设备更好地为企业服务,为企业创造更多的价值,我们就需要通过TPM管理的维护保养减少设备的磨损,提高设备的运转率和出力率使设备经常处于良好状态。那TPM设备管理的有效方法有哪些呢?


TPM系统实施效果:


1、TPM管理能提高设备综合效率,有效提升生产产品品质问题


2、TPM管理能提高企业员工的生产效率,提升企业车间生产现场的整洁与明亮


3、TPM管理能降低生产过程中的各种损耗


4、TPM管理使企业员工形成全员管理与全员维护的意识


5、TPM管理能提升企业生产部门的抗风险能力,提升管理效率


TPM设备管理:


1. 建立健全TPM设备管理体系


TPM设备管理工作周期长、涉及面广,是一个系统工程,企业应根据自身的实际情况,TPM管理能做好制度建设,建立起系统、科学、严密的设备管理组织保障体系,优化配置各组织机构和人员,确立各级职能部门和人员的具体职责,规范设备管理内容,TPM管理能针对设备的全过程使用周期,树立“维护设备人人有责”的理念,不断完善TPM设备管理制度。


通过TPM管理能制度来规范和约束设备管理流程,以及员工的操作、维护行为,实现设备综合管理,TPM管理能督促全员上下用好、管好、修好以及更新改造好设备,TPM使设备管理工作由被动管理向主动管理转变。TPM管理同时设立监督与考核部门,实行设备管理检查情况的通报制度,把相关考核指标纳入各单位的年度工作目标中,形成有效的激励机制,使设备管理水平得到不断提高。


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2. TPM管理能加强对操作人员的管理


随着科学技术的发展和自动化程度的提高,TPM设备管理的技术水平和生产效率不断提高,企业生产对设备的依赖程度也不断提高,因此对操作人员的综合素质提出了很高的要求。操作人员是设备一级维护保养的主要责任人,他们的精神状态、操作技能、熟练程度、工作责任心以及维护保养习惯,是设备顺利地、大化地发挥效能的基础。


应加强对操作人员的技术TPM设备管理培训工作,保证组织培训和考试通过之后,操作人员才能独立操作设备,确保他们掌握设备的结构、性能、操作及维护保养等内容。针对不同的设备,分别实行个人负责制、机长负责制和专人负责制。对于设备事故,应仔细分析每起事故的原因,严肃处理事故责任人,以杜绝重大事故和预防其他事故发生,为安全、高效生产提供可靠的物质保障。


3. 做好TPM设备维护保养工作


为了降低设备事故率,让设备管理工作更加完善,需要对设备进行保养和维护,对设备展开常规性的检查,使设备达到正常运作标准。设备管理部门需要认真负责设备的维修、保养工作,具体来说要详细编制年度修理、改造计划以及检查表格,对于每年需要修理、改造的设备包括实施内容和具体进度进行统筹安排。


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TPM管理同时设备管理部门还需要对设备维修质量进行监督和管理、对于设备维修技术合同进行审核和签订,并跟踪整个承修单位的修理水平状况,对于设备修理所引发的后续问题及时跟踪处理。为了降低维修成本,同时避免出现设备停机状况,使用单位和责任人需要随时改善设备的运行状况,保障安全运行,让设备技术状态始终保持在良好的水平。


4. TPM管理能加快信息化建设


信息化建设是目前的发展趋势,在现代化设备管理中,需要构建信息化设备管理模式。第一、对于设备业务相关内容需要进一步完善,以此来巩固和健全设备管理信息体系。


第二、TPM管理能对数据和业务流程进行研究,以此建立设备管理系统的逻辑模型,然后从安全性、数据库、信息编码和功能模块设计四个方面对设备管理系统进行设计。


第三、TPM管理能对设备管理模型和程序进行开发,主要可以通过系统设计成果来展开。设备信息化管理系统可分为很多模块,主要包括系统管理、采购管理、定时提醒、指标评价、基础信息管理、调拨管理、台账管理、备品配件管理、设备保养、设备维修、报废管理、事故与故障管理模块等。


以上就是对TPM设备管理的有效方法的介绍了,要知道TPM管理就是全员参与的生产维修方式,也叫全面生产维护。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维护为过程,以全体人员参与为基础的设备保养维护系统。


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