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企业如何落实好7S管理

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企业如何落实好7S管理

2022-08-05

企业如何落实好7S管理7S管理起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法·因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)、学习(Study)”等内容,分别称为6S、7S、8S。那企业如何落实好7S管理呢?


7S管理内容:


1、7S管理-整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。


2、7S管理-整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。


3、7S管理-清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。


4、7S管理-清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。


5、7S管理-素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。


6、7S管理-安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。


7、7S管理-节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。


7s现场管理


7S管理如何做


1、7S管理整理:要与不要,一留一弃


整理就是把要与不要的物品进行分开,再将不需要的物品加以处理,这也是改善现场的第一步,也是非常重要的一步。其要点就是要对办公区、生产现场、库房等区域的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的。


2、7S管理整顿:科学布局,取用快捷


整顿是把需要的物品进行定置、定量、定位分岗位管理。在通过整理这一步后,对办公、生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和简捷的流程下完成作业。


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3、领导带头做7S管理


整个7S管理活动计划好之后,领导就是决定的因素。在7S管理的推进过程中,关键在于各级管理人员是否观念到位,工作是否真抓实干。哪个部门的7s工作开 展得好,往往是那里的管理人员比较重视,反之亦然。所以,抓7S首先要抓各级领导。各级领导的问题解决了,7S管理的各项工作就好推动。


4、进行7S管理培训


在7S的导入阶段,首先提出了“技术可买,观念无价”。实践证明:观念决定态度,态度决定工作的高度和深度。从7s在公司的推行来看,许多 员工经历了由被动接受到逐步理解,再到提出问题并与同事或者外聘专家组一起探讨解决之道的过程。员工在观念上的大变化,态度上就会由消极变积极,行动上由 被动变主动。


以上就是对7S管理的介绍了,7S管理不仅仅能提 高生产效率,降低成本,还可以锻炼和提高员工素质。我们在重视产品质量的同时,更应该重视现场管理和员工的行为质量,因为它是产品质量的基础和保障,是以前推行精益管理的必经之路;所以一定要把7S管理做好。


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