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TPM管理的内容及咨询的好处

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TPM管理的内容及咨询的好处

2022-08-23

TPM管理的内容及咨询的好处。TPM活动作为工厂降低生产成本、提高生产效率、改善工厂经营管理、强化工厂竞争力的有效工具,正发挥着积极的作用。国内企业在推行6S管理与TPM方面起步较晚,理论与实践上都与国外先进企业有着很大差距。快速掌握6S管理与TPM的实施方法,借以全面改进企业生产管理,是国内企业增强核心竞争力的重要途径。


TPM咨询的好处:


1、能请到有TPM实战经验的老师,迅速的帮助工厂建立TPM体制;


2、能够获得新TPM知识,TPM咨询的老师都是长期进行这方面的研究,不断的获取来自不同领域新的TPM知识,并不断的加以总结和融合;


3、通过TPM咨询能快速的培育TPM人材,成为公司骨干,不断的推动TPM活动的实施;


4、能快速的取得效率上的改善,TPM咨询的老师专业于设备的管理及维护,能够迅速的帮助企业找到设备管理及运行上的问题,从而改正。


要知道,TPM咨询只是外力,企业的管理提升还是需企业自身的努力。


现场tpm管理


TPM管理目标:


TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。


TPM管理停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。


TPM管理废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。


TPM管理事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。


TPM管理速度损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。


tpm管理


TPM管理:


 一、设备的全效率


设备的全效率指在设备的一生中,为设备耗费了多少,从设备那里得到了多少,其所得与所费之比,就是全效率。


设备的全效率,就是以尽可能少的寿命周期费用,来获得产量高、质量好、成本低、按期交货,无公害安全生产好,操作者情绪饱满的生产成果。


二、设备的全系统


1.应该把设备的整个寿命周期,包括规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造直到报废、更新等的全过程作为管理对象。如对设备的故障,要从整个系统来研究;消除故障的对策,也要从整个系统来采取。


2.对设备采用的维修方法和措施要系统化。


(1)在设备的研究设计阶段,要认真考虑维修预防,提高设备的可靠性和维修性,尽量减少维修费用。


(2)在设备使用阶段,采用以设备分类为依据,以点检为基础的预防维修和生产维修。


(3)对那些重复性发生故障的部位,针对故障发生的原因采取改善维修,以防止同类故障的再次发生。


三、全员参加


全员参加指发动企业所有与设备有关的人员都来参加设备管理。它包括两个方面:


1.纵的方面


从企业领导到生产操作人员,全都参加设备管理工作,其组织形式是生产维修小组。


2.横的方面


把凡是与设备规划、设计、制造、使用、维修等有关部门都组织到设备管理中来,分别承担相应的职责,并具有相应的权利。


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