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中小型企业推行6S现场管理的3点方法。

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中小型企业推行6S现场管理的3点方法。

2022-08-26

中小型企业推行6S现场管理的3点方法。车间整体管理水平偏低,是中小企业普遍存在的一个软肋。做事单纯口头指示,亲力亲为,很明显不符合现代企业管理理念的要求。


很多中小企业管理人员分散,人员配置精简,甚至有的企业一人多岗,工作基本饱和。如果想通过这些管理者改善管理,提高效率,扩大工作内容,承担更多的任务可能性非常小。那么,车间生产管理的问题点到底在哪里?车间生产管理的要点又是什么呢?


中小型企业推行6S管理的重点内容 :


根据中小型企业的特点,我们可以有针对性的提出如下的6S管理实施方法。


1、企业领导改变对6S管理方法的认识


6S管理方法主要成分是“整理整顿清扫清洁修养”,正如一种广谱抗菌药,对企业各种不良症状都非常有效,需要长期服用,能够提高企业免疫力,预防疾病发生,并且毫无副作用。在成本压力极大的中小型制造业企业,领导层应转变观念,6S管理活动确实为企业带来了实际的效益,而不是在浪费成本。


例如,6S管理活动使客户留下良好的印象,消除工作地的安全隐患,有益于今后标准化工作的开展,缩减了机器设备的折旧等。企业需要上升发展的动力,而这个动力恰恰就是企业的基础管理——6S管理,6S管理可以消除企业日常生产的隐患,提升企业的竞争力。


2、建立激励机制,增强推行6S管理活动的热情


中小型制造业企业可以通过建立良好的企业文化来激发工人参与6S管理活动的热情。使工人认识到6S管理方法可以提高自身的职业素养,这关系到其职业生涯的发展。但是由于工人的素质有区别,部分工人可能意识不到6S管理为自身所带来的益处,因此企业也可以采用较少的报酬激励工人和管理人员,使企业与员工共同收益。


6s现场管理


一方面,企业由于推行6S,提高了生产效率,很直观的效益是延长了机器设备的使用寿命,更为企业导入管理(JIT)和全面设备管理(TPM)先进管理方式奠定基础,使他们感觉到自己并不仅仅是为企业的利益去维护生产设备,更多的是为自己的利益去推行6S管理活动。如果企业实施了额外收入的激励方式,便实现了个人与组织的价值目标一致性,形成了6S管理活动的保障。


3、建立规范的企业管理体系


依据管理的五大职能:计划、组织、指挥、协调与控制,来完成6S管理开展与推动工作。完成6S管理并不是单纯的完成一项工作任务,更确切的说6S管理是一个系统过程。首先要建立6S管理工作方案,这需要企业的领导支持与认可,同时开展全员范围的6S管理方法的培训。


其次建立程序文件与组织制度,从稽查流程到6S管理评比与奖惩,规范事件的处理流程和内容,明确6S管理组织结构到各责任区域及6S管理责任人;在实施的过程中,建立有效的激励机制,将6S管理活动的考核结果与绩效考核相挂钩,注重企业文化内涵建设,使员工的个人目标与企业发展目标一致化,将物质奖励与精神奖励并重。


6S管理


一、中小型企业的特点 


在探讨中小型企业为什么难以成功推行6S管理前,我们先来看看中小型企业的特点。


1、在中小型制造企业中民营企业居多,企业经营者就是企业的投资人。在中小型制造业企业中经营者事事亲力亲为,工作压力极大。


2、家族企业在中小型制造业企业占有较大比例。企业的决策层被整个家族占据,缺少科学有效的管理体系和操作性强的组织制度。家族会议对企业做出重大决策,如果决策出现错误,则造成的损失由整个企业来承担。


3、中小型制造业企业管理水平相对落后。首先 中小型制造业企业对设备购置与引进工艺津津乐道,认为这是提升企业竞争力的重要途径,却不重视企业管理方法的应用。第二,企业重视建立各类制度,但是企业管理上表现出较大的随意性,使其制度成为摆设,有章不循,企业执行力较差。第三,企业缺乏现代管理水平手段的应用。多数企业管理还停留在原始纸质管理手段,信息化管理手段没有深入到企业管理当中。


在中小型制造业企业推行6S管理活动任重道远。目前中小企业还存在许多障碍,在市场竞争中中小企业更多是靠低成本获取利润,6S管理活动所发挥的更多是生产隐患预防作用,可以说6S管理活动是锦上添花,而不是雪中送炭。


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