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企业7S管理内容是什么?

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企业7S管理内容是什么?

2022-09-29

企业7S管理内容是什么?7S管理起是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。7S管理活动是工厂现场各项管理的基础活动,它有助于消除工厂在生产过程中可能面临的各类不良现象。7S管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫等基本活动,使之成为制度性的清洁,提高员工的职业素养。那企业实施7S管理的内容有哪些呢?


7S的目的:7S管理的目的是把各专项管理的目标纳入到生产现场目标管理体系中,在系统整体优化的前提下,使各种科学和技术成果在系统内得到综合运用和优化,保证生产现场始终处于有序的状态中。


7S管理内容:


1、7S管理整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。


2、7S管理整顿:工作场所整洁明了,减少取放物品的时间,保持井井有条的工作秩序区。


3、7S管理清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。


4、7S管理清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。


5、7S管理素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。


6、7S管理安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。


7、7S管理节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。


7S现场管理


7S管理原则:


1、效率化原则:一个新的手段如果不能给员工带来方便,就算是铁的纪律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。


2、美观原则:随着时代的发展,客户不断追求精神上寄托,当你的产品做到不再只是产品,而是文化的代言人时,就能够征服更多的客户群。


3、持久性原则:所谓持久性原则就是要求整顿这个环节,需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和维持。维持不好的企业,往往是人性化做得不够好,只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。


7S管理的主要目的是促进企业安全有序的生产,为企业生产提供更好的作业环境,进而促进企业管理的效益。企业推广7S管理模式以来,企业工作效率得以提高,企业的不安全事故发生率降低,同时使企业员工保持高昂的士气,企业的形象得以提升和改善,为本公司带来了许多隐形的效益。


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