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上海精益生产管理咨询公司

2022-10-14

上海精益生产管理咨询公司精益生产管理它起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理模式,丰田精益化管理模式的精髓是驾简驭繁,实现全局的优化;是一整套的缩短制造周期、实现制造标准化和保障质量的一种生产制造模式;那在上海如何选择一家可靠的精益生产管理培训公司呢?


”精卓注册于重庆、深圳,常驻地浙江、安徽、河北、福建等区域,精卓咨询团队由各领域尖端实战管理专家组成,主要源于三星、丰田、福特等世界500强企业的实战专家,对于精卓咨询的辅导方法落地效果好,客户认可度好,客户续单率高,客户满意度大,精卓咨询让企业的管理更卓越。


上海精益生产管理咨询公司:


1、精益生产价值确定


企业实现价值的源头是顾客,精益生产提出产品价值由顾客确定,要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程,识别价值流中的增值活动和各种浪费。企业应消除顾客不需要的多余功能和多余的非增值活动,不将额外的花销转嫁给顾客,实现顾客需求的有效满足。


2、精益生产将所有的停滞视为浪费


精益生产将所有的停滞视为浪费,要求促进停滞物流转运行,跟不上进度的果断摒弃,各增值活动流动起来,强调的是不间断地价值流动。传统的职能分工和大批量生产方式,往往阻断了本应动起来的价值流,造成大量浪费,如大量在制品积压、生产资金占用、厂房利用率降低、管理成本增大、批次质量风险等等。


3、精益生产认为过早过量均是浪费


精益生产认为过早生产、过量生产均是浪费,应以需求拉动原则准时生产。需求拉动就是按顾客(包括下游工序)的需求投入和产出,使顾客能在需要的时间得到需要的产品,如同在超市的货架上选取所需要的东西,而不是把用户不太想要的东西强行推给用户。拉动原则由于生产和需求直接对接,消除了过早、过量的投入,而减少了大量的库存和在制品,大幅压缩了生产周期。


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4、精益生产要求人们要识别价值流


精益生产要求人们要识别价值流,采用JIT(准时化)、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动,并应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止境的过程,其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘,以及企业活力的不断增强。


5、精益生产追求完美的持续改善


精益生产追求完美的持续改善,改善是以需求为基础的,要求工作人员并不只做会做的事,更要向应该做的事挑战,成为改善者而不是被改善者,对于被改善的事件彻底追究事件真相,改善设备之前先进行员工作业改善,保证其对改善的适应性,而在改善方案确定之后,首先确认安全和质量,否则改善也将成为一种浪费。


精益生产的思想内涵:精益生产的思想内涵可概括为五点,分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则,就掌握了精益生产的成功秘诀。


精益生产管理给企业带来了很大的变化,也给企业带来了很好的经济效益,企业面对这样的精益生产方式一定要好好的把握,不能不重视,只有运用到自己的企业中,才能为自己的企业获得一定的效益,才能解决企业存在的问题。


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